技術簡介:
本專利針對瓦楞紙板橫切機壓力輥與驅動輥間隙控制不精準、頻繁振動影響橫切精度的問題,提出自動調整裝置。通過厚度傳感器實時檢測紙板厚度,控制器驅動電機帶動偏心輪旋轉,調節擺動架位置改變壓力輥間隙,結合氣缸實現間隙穩定控制,消除振動并自動適應紙板厚度變化。
關鍵詞:壓力輥間隙自動控制,橫切精度提升,傳感器反饋調整
專利名稱:瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及瓦楞紙板橫切機,特別是一種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置。
背景技術:
瓦楞紙板(以下簡稱紙板)通過橫切機切成一定的寬幅,經出紙側驅動輥加速后,把紙板輸送到堆碼機上。驅動輥拉動紙板時,需由壓力輥壓住,壓力輥與驅動輥間隙過大,會使紙板無法輸送出去;壓力輥與驅動輥間隙過小,會導致紙板損壞。即使已經調整到合適的間隙,由于在橫切過程中,前后兩張紙板會有一定的間隔,導致壓力輥產生不斷的上下振動,頻繁的振動會影響紙板的橫切精度,以及縮短零件的壽命。現有技術中,通過氣缸控制壓力輥間隙,用減壓閥微調壓力輥間隙,由于空氣可壓縮及氣源的不穩定,很難準確的調整壓力輥的間隙,而且還受操作工熟練程度的影響。并且當紙板厚度更改時,間隙也需要手動調整,無法實現自動化。發明內容本實用新型的目的在于提供一種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,所述的這種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置要解決現有技術中壓力輥間隙無法準確控制以及紙板輸送時壓力輥產生頻繁振動的技術問題。本實用新型的這種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,包括橫梁支架、驅動輥和壓力輥,所述的驅動輥通過軸承設置在所述的橫梁支架中,其中,所述的壓力輥與所述的驅動輥平行設置,壓力輥的兩端各自通過軸承裝置設置在一個擺動架中,所述的擺動架均設置在同一個轉軸上,所述的轉軸的兩端各自通過軸承設置在橫梁支架中,橫梁支架的兩端各自鉸接一個氣缸,任意一個所述的氣缸的一端均各自與一個所述的擺動架鉸接,任意一個擺動架中均各自固定設置有一個摩擦塊,橫梁支架中通過軸承裝置設置有一個偏心輪軸,所述的偏心輪軸與驅動輥平行,偏心輪軸的兩端各自設置有一個偏心輪,任意一個所述的偏心輪均各自與一個所述的摩擦塊相切或者相鄰,橫梁支架上固定設置有一個電機,所述的電機的輸出軸通過變速傳動機構與偏心輪軸連接。進一步的,壓力輥和驅動輥的前方設置有厚度傳感器,所述的厚度傳感器通過信號線與一個控制器連接,所述的控制器通過控制線與所述的電機的控制端、氣缸的控制端以及連接氣缸的電磁閥的控制端連接。進一步的,任意一個偏心輪均通過平鍵與偏心輪軸連接。進一步的,所述的控制器中包括可編程控制器。進一步的,任意一個擺動架中均各自設置有一個調節螺釘,任意一個所述的調節螺釘均設置在壓力輥的半徑方向上,調節螺釘的前端與橫梁支架或者驅動輥的軸承外圓周相鄰。本實用新型的工作原理是本實用新型設置在瓦楞紙板橫切機的出口處,開機工作時,氣缸工作,將擺動架繞轉軸抬升,將擺動架中的摩擦塊偏置在偏心輪上,驅動輥與壓力輥的間隙保持在初始狀態。橫切機有紙板進入時,傳感器測量到的紙板厚度信號,反饋給控制器,控制器運算后驅動電機,電機轉動,控制偏心輪轉過一定的角度,擺動架在氣缸推動下帶動壓力輥繞轉軸擺動,從而獲得壓力輥與驅動輥之間的精確間隙。電機停止時,偏心輪停止,壓力輥與驅動輥之間的間隙恒定,不會發生變化。當紙板厚度發生變化時,傳感器測量到不同的紙板厚度信號,通過控制器可以實現壓力輥間隙的自動調整。擺動架中的調節螺釘可以調整驅動輥與壓力輥的初始間隙。本實用新型和已有技術相比較,其效果是積極和明顯的。本實用新型在瓦楞紙板橫切機的橫梁支架中設置擺動架和偏心輪,將壓力輥設置在擺動架中,利用氣缸將擺動架中的摩擦塊偏置在偏心輪上,利用傳感器測量紙板厚度,反饋給控制器,控制器運算后通過電機驅動偏心輪轉過一定角度,決定擺動架的擺動量,從而獲得壓力輥與驅動輥之間的精確間隙。電機停止時,偏心輪停止,壓力輥與驅動輥之間的間隙恒定,不會發生變化,不會產生上下振動,提高了橫切精度,并延長了零件壽命。當紙板厚度發生變化時,傳感器測量到不同的紙板厚度信號,通過控制器實現擺動架的擺動量自動調節,從而可以自動調整壓力輥間隙。
圖I是本實用新型的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置的結構示意圖。圖2是圖I中D-D方向的剖面圖。圖3是本實用新型的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置的立體示意圖。
具體實施方式實施例I:如圖I、圖2和圖3所示,本實用新型的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,包括橫梁支架I、驅動輥2和壓力輥3,驅動輥2通過軸承設置在橫梁支架I中,其中,壓力輥3與驅動輥2平行設置,壓力輥3的兩端各自通過軸承裝置設置在一個擺動架14中,擺動架14均設置在同一個轉軸12上,轉軸12的兩端各自通過軸承7設置在橫梁支架I中,橫梁支架I的兩端各自鉸接一個氣缸6,任意一個氣缸6的一端均各自與一個擺動架14鉸接,任意一個擺動架14中均各自固定設置有一個摩擦塊13,橫梁支架I中通過軸承8設置有一個偏心輪軸10,偏心輪軸10與驅動輥2平行,偏心輪軸10的兩端各自設置有一個偏心輪9,任意一個偏心輪9均各自與一個摩擦塊13相切或者相鄰,橫梁支架I上固定設置有一個電機11,電機11的輸出軸通過變速傳動機構與偏心輪軸10連接。進一步的,壓力輥3和驅動輥2的前方設置有厚度傳感器(圖中未示),厚度傳感器通過信號線與一個控制器(圖中未示)連接,控制器通過控制線與電機11的控制端、氣缸6的控制端以及連接氣缸6的電磁閥(圖中未示)的控制端連接。進一步的,任意一個偏心輪9均通過平鍵與偏心輪軸10連接。進一步的,控制器中包括可編程控制器。進一步的,任意一個擺動架14中均各自設置有一個調節螺釘5,任意一個調節螺釘5均設置在壓力輥3的半徑方向上,調節螺釘5的前端與橫梁支架I或者驅動輥2的軸承外圓周相鄰。本實施例的工作原理是橫梁支架I設置在瓦楞紙板橫切機的出口處,開機工作時,氣缸6工作,將擺動架14繞轉軸12抬升,將擺動架14中的摩擦塊13偏置在偏心輪9上,驅動輥2與壓力輥3的間隙保持在初始狀態。橫切機有紙板4進入時,傳感器測量到的紙板4厚度信號,反饋給控制器,控制器運算后驅動電機11,電機11轉動,控制偏心輪9轉過一定的角度,擺動架14在氣缸6推動下帶動壓力輥3繞轉軸12擺動,從而獲得壓力輥3與驅動輥2之間的精確間隙。電機11停止時,偏心輪9停止,壓力輥3與驅動輥2之間的間隙恒定,不會發生變化。當紙板4厚度發生變化時,傳感器測量到不同的紙板4厚度信號,通過控制器可以實現壓力輥3間隙的自動調整。擺動架14中的調節螺釘5可以調整驅動輥2與壓力輥3的初始間隙。
權利要求1.一種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,包括橫梁支架、驅動輥和壓力輥,所述的驅動輥通過軸承設置在所述的橫梁支架中,其特征在于所述的壓力輥與所述的驅動輥平行設置,壓力輥的兩端各自通過軸承裝置設置在一個擺動架中,所述的擺動架均設置在同一個轉軸上,所述的轉軸的兩端各自通過軸承設置在橫梁支架中,橫梁支架的兩端各自鉸接一個氣缸,任意一個所述的氣缸的一端均各自與一個所述的擺動架鉸接,任意一個擺動架中均各自固定設置有一個摩擦塊,橫梁支架中通過軸承裝置設置有一個偏心輪軸,所述的偏心輪軸與驅動輥平行,偏心輪軸的兩端各自設置有一個偏心輪,任意一個所述的偏心輪均各自與一個所述的摩擦塊相切或者相鄰,橫梁支架上固定設置有一個電機,所述的電機的輸出軸通過變速傳動機構與偏心輪軸連接。
2.如權利要求I所述的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,其特征在于壓力輥和驅動輥的前方設置有厚度傳感器,所述的厚度傳感器通過信號線與一個控制器連接,所述的控制器通過控制線與所述的電機的控制端、氣缸的控制端以及連接氣缸的電磁閥的控制端連接。
3.如權利要求I所述的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,其特征在于任意一個偏心輪均通過平鍵與偏心輪軸連接。
4.如權利要求2所述的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,其特征在于所述的控制器中包括可編程控制器。
5.如權利要求I所述的瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,其特征在于任意一個擺動架中均各自設置有一個調節螺釘,任意一個所述的調節螺釘均設置在壓力輥的半徑方向上,調節螺釘的前端與橫梁支架或者驅動輥的軸承外圓周相鄰。
專利摘要一種瓦楞紙板橫切機壓力輥間隙自動調整裝置,包括橫梁支架、驅動輥和壓力輥,驅動輥設置在橫梁支架中,壓力輥兩端各自設置在擺動架中,擺動架均設置在同一轉軸上,轉軸設置在橫梁支架中,橫梁支架鉸接氣缸,氣缸又與擺動架鉸接,擺動架中設置有摩擦塊,橫梁支架中設置有偏心輪軸,偏心輪軸兩端設置有偏心輪,偏心輪各自與摩擦塊相鄰,橫梁支架上固定有電機,電機輸出軸通過變速傳動機構與偏心輪軸連接。氣缸將摩擦塊偏置在偏心輪上,利用傳感器測量紙板厚度,控制器運算后通過電機驅動偏心輪轉動,決定擺動架的擺動量,從而獲得壓力輥與驅動輥之間的精確間隙。本實用新型可恒定壓力輥與驅動輥的間隙,防止振動,提高橫切精度并自動調整間隙。
文檔編號B65H29/16GK202808000SQ20122039199
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者王偉, 伍肖暉, 程靜 申請人:博凱機械(上海)有限公司