本實用新型涉及絲網焊接設備領域，具體為一種焊網機的儲網裝置。
背景技術：
原電焊網補網機與焊網機是分離的兩臺設備，分別有兩名工人操作，焊網機在焊網時斷絲出現“漏格”時，必須焊接完一卷焊網，再移到補網機進行兩次修補，同時一卷焊網經過兩次盤卷，多次盤卷焊網不僅容易出現網面扭曲變形，而且增加了工人的勞動強度，工人在實際操作時，極易造成“漏格”再次遺漏，出現次品。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種焊網機的儲網裝置，降低工人的勞動強度的同時，提高工作效率，保證產品質量。
為了實現上述目的，采用的技術方案為：一種焊網機的儲網裝置，包括機架，所述機架的底板上設置有送料輥和收料輥，機架的頂部設置有第一、二托輥，所述第一、二托輥的輥芯線平行且二者位于同一水平面內，所述第一、二托輥之間布置有壓網輥，驅動機構驅動壓網輥沿鉛垂方向移動，機架的底部設置有位置傳感器且該位置傳感器測定壓網輥的高度；收料輥與第二托輥之間布置有托臺，絲網貼附在托臺臺面上，所述托臺旁側布置有圖像控制器。
與現有技術相比，本實用新型的技術效果為：避免二次盤卷和遺漏破損網格，保證焊接、修補一次通過，達到合格品，極大地降低了工人的勞動強度的同時，提高工作效率，保證產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1對本實用新型作進一步詳細說明。
一種焊網機的儲網裝置，包括機架10，所述機架10的底板上設置有送料輥20和收料輥30，機架10的頂部設置有第一、二托輥41、42，所述第一、二托輥41、42的輥芯線平行且二者位于同一水平面內，所述第一、二托輥41、42之間布置有壓網輥50，驅動機構驅動壓網輥50沿鉛垂方向移動，機架10的底部設置有位置傳感器70且該位置傳感器70測定壓網輥50的高度；收料輥30與第二托輥42之間布置有托臺60，絲網A貼附在托臺60臺面上，所述托臺60旁側布置有圖像控制器80。
本實用新型可以在焊網機出料側布置，所述第一、二托輥41、42之間布置有壓網輥50，當圖像控制器80控制器檢測到絲網A上出現漏格時，驅動機構驅動壓網輥50沿鉛垂方向向下移動，儲存焊網機輸送來的絲網A，此時，工人有足夠的時間在托臺60上將絲網A上的漏格修復，無需將焊網機停機，圖像控制器80檢測到絲網A正常時，圖像控制器80輸出信號控制驅動機構使壓網輥50沿鉛垂方向向上運動，即增加儲網空間，確保絲網A再次出現漏格時，有足夠的儲網空間，當位置傳感器70檢測到壓網輥50調整到預定位置，位置傳感器70輸出信號停止驅動機構運行，防止壓網輥50與機架10碰撞。避免二次盤卷和遺漏破損網格，保證焊接、修補一次通過，達到合格品，極大地降低了工人的勞動強度的同時，提高工作效率，保證產品質量。
需要說明的是，為了示出本實用新型的結構，圖1中絲網A的網邊為虛線。
機架10上布置有導桿81且導桿81位于托臺60的上方，所述導桿81桿長方向與絲網A的送料方向垂直，導桿81上的螺母座固定有圖像控制器80，圖像控制器80沿導桿81桿長方向運動。
圖像控制器80可沿著導桿81的長度方向調節，能夠適應復雜的工況，保證圖像控制器80能夠采集到絲網A的漏格。
所述機架10的底板上固定有兩立柱11，兩立柱11上均設置有支座12，所述導桿81兩端分別設置在兩支座12上，支座12沿立柱11柱長方向移動，支座12與立柱11通過螺栓鎖緊。進一步增大圖像控制器80可調節的范圍。
進一步地，所述導桿81為滾珠絲杠，伺服電機的轉軸與滾珠絲杠相連，控制箱90控制伺服電機驅使螺母座沿滾珠絲杠的長度方向移動。
驅動機構包括機架10上分別布置在底板和頂部處的第一、二轉軸51、52，電機的轉軸與第一轉軸51相連，所述第一、二轉軸51、52的兩端均連有鏈輪，第一、二轉軸51、52的鏈輪通過鏈條相連傳動，所述壓網輥50兩端分別與第一、二轉軸51、52兩側的鏈條53固定。保證壓網輥50能夠在鉛錘方向穩定地運動。
所述圖像控制器80的信號輸出端與控制箱90內的自動控制模塊相連，自動控制模塊根據圖像控制器80發出的信號控制電機的開啟。
所述托臺60臺面與水平面呈夾角式布置，托臺60上絲網A輸送方向上布置有第一、二支撐輥61、62，第一、二支撐輥61、62的輥芯線與絲網A的輸送方向垂直，第一、二支撐輥61、62的輥芯線位于托臺60臺面所在的平面內。
第一、二支撐輥61、62的設置，一方面，確保絲網A貼附在托臺60臺面上，保證圖像控制器80能夠準確采集；另一方面，方便操作工人在托臺60臺面上進行修復操作。托臺60臺面與水平面所呈夾角可以設置為30°~80°，進一步便利操作人員對絲網A的漏格進行處理。
以上詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。