本實用新型涉及切割設備技術領域，具體涉及一種自動分切機的送料機構。
背景技術：
分切機是一種將寬幅大卷紙張，薄膜，無紡布等材料分切成寬幅窄小卷材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械及紙筒生產。
目前的自動分切機的送料機構存在自動化程度低、送料滾筒無法聯動送料、送料的效率低等問題。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動分切機的送料機構，該送料機構通過一個驅動器即可實現多個送料滾筒的聯動送料，自動化程度高，送料的效率高。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動分切機的送料機構，包括機架，第一驅動器，固定于所述機架上的一對上滾筒固定板和一對下滾筒固定板，兩端分別轉動連接于上滾筒固定板之間的上送料滾筒組，以及兩端分別轉動連接于下滾筒固定板之間的下送料滾筒組；
所述上送料滾筒組和下送料滾筒組均包括兩對前后設置的送料滾筒，且所述送料滾筒均一一上下設置，上送料滾筒組和下送料滾筒組之間形成供物料通過的通道；下送料滾筒組中的每個送料滾筒的兩端均固定有第一鏈齒輪，上送料滾筒組中的每個送料滾筒的兩端均固定有第二鏈齒輪；所述第一驅動器通過第一鏈條驅動下送料滾筒組一端的兩對第一鏈齒輪轉動，同一側的兩對第二鏈齒輪兩兩通過第二鏈條連接；下送料滾筒組的另一端還設有位于上滾筒固定板上方的從動鏈輪固定板，從動鏈輪固定板上設有一對從動鏈齒輪，所述一對從動鏈齒輪通過第三鏈條與該側的兩對第二鏈齒輪中靠外側的兩個第二鏈齒輪以及兩對第一鏈齒輪連接。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述下送料滾筒組的前側和后側以及下送料滾筒組中兩對送料滾筒之間均設有安裝于機架上的送料托板。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述第一鏈條、第二鏈條和第三鏈條均設有至少一個張緊輪。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述送料機構還包括用于調節上送料滾筒組和下送料滾筒組的間距的調節機構。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述調節機構包括第二驅動器、第四鏈條、四個第三鏈齒輪以及四個豎直設置的絲桿機構；所述四個絲桿機構各設于所述一對下滾筒固定板兩端的位置，每個絲桿機構均包括絲桿、絲桿軸承座和絲桿螺母，所述第三鏈齒輪固定于絲桿的下端部，所述絲桿軸承座固定于下軸承固定板上，所述絲桿螺母連接于上滾筒固定板上；所述第二驅動器通過第四鏈條驅動第三鏈齒輪轉動。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述下滾筒固定板上安裝有用于固定絲桿軸承座的軸承座固定板。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述上滾筒固定板上安裝有用于固定絲桿螺母的絲桿螺母固定板。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述第一驅動器為伺服蝸桿減速機。
在本實用新型的一個較佳的實施例中，所述第二驅動器為步進電機。
本實用新型的自動分切機的送料機構，通過第一驅動器與第一鏈條驅動下送料滾筒組中的各個送料滾筒轉動，進而通過第二鏈條將轉動傳遞至第二鏈齒輪中靠外側的兩個第二鏈齒輪上，最后通過第三鏈條將轉動傳遞至另外兩個第二鏈齒輪上，從而實現了各送料滾筒的同步轉動以及聯動送料，自動化程度高，送料的效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型一種實施方式的送料機構的結構示意圖；
圖2是圖1的一個視角的結構示意圖；
圖3是圖1另一視角的結構示意圖；
圖4是圖1又一視角的結構示意圖。
其中：1、機架；21、下滾筒固定板；22、上滾筒固定板；23、下送料滾筒組；24、上送料滾筒組；25、送料托板；26、從動鏈輪固定板；31、伺服蝸桿減速機；32、第一鏈條；33、第一鏈齒輪；34、第二鏈齒輪；35、張緊輪；36、從動鏈齒輪；37、第二鏈條；38、第三鏈條；41、步進電機；42、第四鏈條；43、第三鏈齒輪；44、絲桿；45、絲桿軸承座；46、絲桿螺母；47、軸承座固定板；48、絲桿螺母固定板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
實施例
請參見圖1，本實用新型的一種自動分切機的送料機構，包括機架1，第一驅動器，固定于機架1上的一對上滾筒固定板22和一對下滾筒固定板21，兩端分別轉動連接于上滾筒固定板22之間的上送料滾筒組24，以及兩端分別轉動連接于下滾筒固定板21之間的下送料滾筒組23。
具體的，請參見圖2，上送料滾筒組24和下送料滾筒組23均包括兩對前后設置的送料滾筒，且送料滾筒均一一上下設置，上送料滾筒組24和下送料滾筒組23之間形成供物料通過的通道；優選的，下送料滾筒組23的前側和后側以及下送料滾筒組23中兩對送料滾筒之間均設有安裝于機架1上的送料托板25，該送料托板25能更好地承托物料，使得上料和下料更加平穩。
請參見圖2和圖3，下送料滾筒組23中的每個送料滾筒的兩端均固定有第一鏈齒輪33，上送料滾筒組24中的每個送料滾筒的兩端均固定有第二鏈齒輪34；第一驅動器通過第一鏈條32驅動下送料滾筒組23一端的兩對第一鏈齒輪33轉動，同一側的兩對第二鏈齒輪34兩兩通過第二鏈條37連接；下送料滾筒組23的另一端還設有位于上滾筒固定板22上方的從動鏈輪固定板26，從動鏈輪固定板26上設有一對從動鏈齒輪36，一對從動鏈齒輪36通過第三鏈條38與該側的兩對第二鏈齒輪34中靠外側的兩個第二鏈齒輪34以及兩對第一鏈齒輪33連接。通過第一驅動器與第一鏈條32驅動下送料滾筒組23中的各個送料滾筒轉動，進而通過第二鏈條37將轉動傳遞至第二鏈齒輪34中靠外側的兩個第二鏈齒輪34上，最后通過第三鏈條38將轉動傳遞至另外兩個第二鏈齒輪34上，從而實現了各送料滾筒的同步轉動。為了提高第一鏈條32和第二鏈條37的張緊度，優選的，第一鏈條32、第二鏈條37和第三鏈條38均設有至少一個張緊輪35。本實施例中，第一鏈條32和第三鏈條38各設有一個張緊輪35，分別設置于下滾筒固定板21和上滾筒固定板22上；第三鏈條38設有兩個張緊輪35，分別設置于下滾筒固定板21和從動鏈輪固定板26的中部位置。優選的，第一驅動器為伺服蝸桿減速機31。
優選的，送料機構還包括用于調節上送料滾筒組24和下送料滾筒組23的間距的調節機構，請參見圖4，調節機構包括第二驅動器、第四鏈條42、四個第三鏈齒輪43以及四個豎直設置的絲桿機構；四個絲桿機構各設于一對下滾筒固定板21兩端的位置，每個絲桿機構均包括絲桿44、絲桿軸承座45和絲桿螺母46，第三鏈齒輪43固定于絲桿44的下端部，絲桿軸承座45固定于下軸承固定板上，絲桿螺母46連接于上滾筒固定板22上；第二驅動器通過第四鏈條42驅動第三鏈齒輪43轉動，帶動絲桿44轉動，從而使得絲桿螺母46在豎直方向上升降。由于絲桿螺母46連接于上滾筒固定板22上，而上送料滾筒組24的兩端連接于上滾筒固定板22上，絲桿螺母46的升降會帶動上送料滾筒組24的升降，從而實現了上送料滾筒組24和下送料滾筒組23的間距的調節。本實施例中，下滾筒固定板21上還安裝有用于固定絲桿軸承座45的軸承座固定板47，上滾筒固定板22上安裝有用于固定絲桿螺母46的絲桿螺母固定板48。優選的，第二驅動器為步進電機41。
本實用新型的自動分切機的送料機構，通過第一驅動器與第一鏈條32驅動下送料滾筒組23中的各個送料滾筒轉動，進而通過第二鏈條37將轉動傳遞至第二鏈齒輪34中靠外側的兩個第二鏈齒輪34上，最后通過第三鏈條38將轉動傳遞至另外兩個第二鏈齒輪34上，從而實現了各送料滾筒的同步轉動以及聯動送料，自動化程度高，送料的效率高。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。