本發明涉及建筑工程領域，具體涉及一種自動卸料吊斗。
背景技術
吊斗是建筑工程施工中最為常用的運輸工具，在土方開挖、結構施工、砌筑工程、裝飾裝修等工程中都不可缺少，吊斗在施工中可以盛載水泥、混泥土、混凝土，土灰、砂漿、磚頭、鋼筋及工具等，可以減少人工去搬運原料及鋼材，在一定程度上降低了施工人員的工作強度，減輕施工人員的體力勞動，為建筑工程帶來極大的便利，吊斗的使用可以節省大量時間，提高建房的效率。
但現有的吊斗在卸料時需要人工將吊斗進行翻轉，才能將吊斗內的料倒出，既耗費人力，施工效率也低，且卸料時無法控制出料的流量，不能滿足實際使用中需要調節出料流量的問題。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種自動卸料吊斗，能夠實現自動卸料，而且可以調節出料的流量，滿足建筑施工的要求。
為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：
一種自動卸料吊斗，包括吊斗本體，所述吊斗本體設有一圓形出料口，所述出料口上組設有一剪刀狀的流量調節裝置，所述流量調節裝置包括：
圓形剪刀頭，其與所述出料口形狀相匹配，所述剪刀頭包括一對半圓形的剪刀頭片，一對所述剪刀頭片可相互旋轉的組設于所述出料口；
手柄組件，其包括一對手柄，一對所述手柄分別與一對所述剪刀頭片通過鉸鏈連接，所述鉸鏈與所述出料口相連，所述手柄組件用于調節一對所述剪刀頭片之間繞所述鉸鏈旋轉的角度，以調節所述出料口的開口大小。
在上述技術方案的基礎上，所述流量調節裝置包括限位裝置，所述限位裝置包括：
弧形凹槽，所述弧形凹槽開設于所述剪刀頭上，所述弧形凹槽的圓心位于所述鉸鏈上；
限位塊，所述限位塊設于所述出料口的底壁上，所述限位塊與所述弧形凹槽相適配。
在上述技術方案的基礎上，所述流量調節裝置包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括一對齒形條，一對所述齒形條分別設于一對所述剪刀頭片的內側，一對所述齒形條可相互嚙合，以使一對所述剪刀頭片之間相互旋轉至閉合。
在上述技術方案的基礎上，所述鎖緊裝置包括一對相互吸引的磁性塊，一對所述磁性塊分別設于一對所述剪刀頭片的端部。
在上述技術方案的基礎上，所述吊斗本體上設有一進料口，所述進料口設于所述吊斗本體的側面上，所述進料口與所述手柄組件位于同一側。
在上述技術方案的基礎上，所述吊斗本體上設有支座，所述支座與所述進料口相對設于所述吊斗本體的異側。
在上述技術方案的基礎上，所述進料口上蓋設有一保護蓋，所述保護蓋一端與所述吊斗本體鉸接，另一端與所述吊斗本體可拆卸相連。
在上述技術方案的基礎上，所述吊斗本體上設有多個螺孔，所述保護蓋一端上設有與所述螺孔相適配的多個螺孔。
在上述技術方案的基礎上，所述手柄上設有環形指孔。
在上述技術方案的基礎上，所述吊斗本體上設有吊環，所述吊環設于所述吊斗本體的頂端。
與現有技術相比，本發明的優點在于：
(1)本發明的一種自動卸料吊斗包括流量調節裝置，流量調節裝置與出料口形狀相適配將出料口堵封住，通過一對手柄的開合旋轉來控制一對剪刀頭片的開合旋轉，一對剪刀頭片的旋轉的角度越大，開合的程度越大，出料口的開口越大，吊斗本體中的混凝土流出的流量越大；一對剪刀頭片的旋轉的角度越小，開合的程度越小，出料口的開口越小，吊斗本體中的混凝土流出的流量越小，可以根據實際施工現場的需要調節混凝土從出料口流出的流量的大小，滿足實際施工需求。
(2)本發明的一種自動卸料吊斗包括限位裝置，限位裝置的一對剪刀頭片旋轉過程繞鉸鏈旋轉，弧形凹槽的圓心在鉸鏈處，隨著剪刀頭片的旋轉，弧形凹槽也隨著鉸鏈旋轉，出料口的底壁上的限位塊沿著弧形凹槽滑動，起到對剪刀頭片旋轉角度的限制即張開的程度的控制，同時也起到對流量調節裝置的穩定作用。
(3)本發明的一種自動卸料吊斗包括鎖緊裝置，當一對剪刀頭片處于閉合狀態，鎖緊裝置的一對齒形條相互嚙合將出料口封緊，且在一對剪刀頭片的端部的一對磁性塊相互吸引再次將出料口封緊，加強出料口的密封，進一步防止混凝土漏泄。
附圖說明
圖1為本發明實施例中一種自動卸料吊斗的主視圖；
圖2為本發明實施例中一種自動卸料吊斗的后視圖；
圖3為本發明實施例中流量調節裝置的閉合狀態的示意圖；
圖4為本發明實施例中流量調節裝置的張開狀態的示意圖。
圖中：1-吊斗本體，10-出料口，11-流量調節裝置，110-剪刀頭，1100-剪刀頭片，111-手柄組件，1110-手柄，1111-環形指孔，112-鉸鏈，113-限位裝置，1130-弧形凹槽，1131-限位塊，114-鎖緊裝置，1140-齒形條，1141-磁性塊，12-進料口，13-支座，14-保護蓋，15-螺孔，16-吊環。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。
參見圖3和圖4所示，本發明實施例提供一種自動卸料吊斗，包括吊斗本體1，吊斗本體1設有一圓形出料口10，出料口10上組設有一剪刀狀的流量調節裝置11，流量調節裝置11包括：圓形剪刀頭110，其與出料口10形狀相匹配，剪刀頭110包括一對半圓形的剪刀頭片1100，一對剪刀頭片1100可相互旋轉的組設于出料口10；手柄組件111，其包括一對手柄1110，一對手柄1110分別與一對剪刀頭片1100通過鉸鏈112連接，鉸鏈112與出料口10相連，手柄組件111用于調節一對剪刀頭片1100之間繞鉸鏈112旋轉的角度，以調節出料口10的開口大小。流量調節裝置11與出料口10形狀相適配將出料口10堵封住，通過一對手柄1110的開合旋轉來控制一對剪刀頭片1100的開合旋轉，一對剪刀頭片1100的旋轉的角度越大，開合的程度越大，出料口10的開口越大，吊斗本體1中的混凝土流出的流量越大；一對剪刀頭片1100的旋轉的角度越小，開合的程度越小，出料口10的開口越小，吊斗本體1中的混凝土流出的流量越小，可以根據實際施工現場的需要調節混凝土從出料口10流出的流量的大小，滿足實際施工需求。
作為一個可選的實施例，流量調節裝置11包括限位裝置113，限位裝置113包括：弧形凹槽1130，弧形凹槽1130開設于剪刀頭110上，弧形凹槽1130的圓心位于鉸鏈112上；限位塊1131，限位塊1131設于出料口10的底壁上，限位塊1131與弧形凹槽1130相適配。一對剪刀頭片1100旋轉過程繞鉸鏈112旋轉，弧形凹槽1130的圓心在鉸鏈112處，隨著剪刀頭片1100的旋轉，弧形凹槽1130也隨著鉸鏈112旋轉，出料口10的底壁上的限位塊1131沿著弧形凹槽1130滑動，起到對剪刀頭片1100旋轉角度的限制即張開的程度的控制，同時也起到對流量調節裝置11的穩定作用。
作為一個可選的實施例，流量調節裝置11包括鎖緊裝置114，鎖緊裝置114包括一對齒形條1140，一對齒形條1140分別設于一對剪刀頭片1100的內側，一對齒形條1140可相互嚙合，以使一對剪刀頭片1100之間相互旋轉至閉合。一對齒形條1140分別沿剪刀頭片1100刀刃的方向設置，當一對剪刀頭片1100處于閉合狀態，一對齒形條1140相互嚙合將出料口10封緊，防止混凝土漏泄。
作為一個優選的實施例，鎖緊裝置114包括一對相互吸引的磁性塊1141，一對磁性塊1141分別設于一對剪刀頭片1100的端部。當一對剪刀頭片1100處于閉合狀態，一對齒形條1140相互嚙合將出料口10封緊，且在一對剪刀頭片1100的端部的一對磁性塊1141相互吸引再次將出料口10封緊，加強出料口10的密封，進一步防止混凝土漏泄。
如圖1所示，吊斗本體1上設有一進料口12，進料口12設于吊斗本體1的側面上，進料口12與手柄組件111位于同一側。如圖2所示，吊斗本體1上設有支座13，支座13與進料口12相對設于吊斗本體1的異側。當向吊斗本體1內填裝混凝土時，將吊斗本體1水平放置在地面，支座13支撐住吊斗本體1，往進料口12送進混凝土，進料口12與手柄組件111位于同一側，防止手柄組件111對進料產生干擾。且在進料時出料口10被完全堵封，防止混凝土泄漏。
作為一個優選的實施例，進料口12上蓋設有一保護蓋14，保護蓋14一端與吊斗本體1鉸接，另一端與吊斗本體1可拆卸相連。作為一個優選的實施例，吊斗本體1上設有多個螺孔15，保護蓋14一端上設有與螺孔15相適配的多個螺孔15。當填裝混凝土時，將保護蓋14打開，填裝完成后，將保護蓋14關閉，并將保護蓋14一端上與螺孔15相適配的多個螺孔15之間用螺母鎖緊，防止進料口12發生混凝土泄漏。或者將保護蓋14一端與吊斗本體1通過插銷或者卡扣扣件相連。
作為一個可選的實施例，手柄1110上設有環形指孔1111。方便施工人員使用手柄1110，有利于手柄1110的開合。
作為一個可選的實施例，吊斗本體1上設有吊環16，吊環16設于吊斗本體1的頂端。在運輸吊斗本體1時，勾住吊斗本體1的吊環16將吊斗本體1吊起并進行運輸。
本發明不局限于上述實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍之內。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。