本實用新型涉及疊袋裝置相關技術領域，具體為一種高速疊袋設備。
背景技術：
從上世紀九十年代后，隨著水泥包裝行業的發展需要，大量袋裝水泥包裝袋，由多層牛皮紙袋，發展成塑料編織涂膜水泥袋(例如塑料編織圓筒涂膜水泥袋)，該塑料編織涂膜水泥袋，質地柔軟，比重輕，每平方米約65克，面積大且長，一般的高速疊袋設備沒有設置壓平裝置，沒有緩震裝置，對疊袋沒有一個定量的存儲，無法調節存儲面積從而存儲不同的大小的袋子，因此，我們提出一種高速疊袋設備，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種高速疊袋設備，以解決上述背景技術中提出的現有的高速疊袋設備沒有設置壓平裝置，沒有緩震裝置，對疊袋沒有一個定量的存儲，無法調節存儲面積從而存儲不同的大小的袋子的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速疊袋設備，包括底座、固定塊和活動桿，所述底座的內側安裝有電機，且電機上設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶上連接有第一輥軸，且第一輥軸上連接有第二傳送帶，所述第二傳送帶的右端設置有第二輥軸，且第二輥軸的下端連接有第一伸縮桿，所述第二輥軸的右端連接有連接板，且連接板的右端連接有左箱板，所述左箱板的右端連接有右箱板，且左箱板的下端連接有第一彈簧，所述第一彈簧的下端設置有液壓桿，所述固定塊位于左箱板的內表面，且固定塊上連接有擋塊，所述擋塊的內側連接有第二彈簧，所述底座的上端內側安裝有吊桿，且吊桿的外表面設置有第一滑筒，所述活動桿位于第一滑筒的下端，且活動桿的下端安裝有推輪，所述吊桿的右端外表面設置有第二滑筒，且第二滑筒的下端連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的下端安裝有壓緊板。
優選的，所述第一傳送帶、第一輥軸和第二傳送帶構成連動結構，且第一傳送帶傾斜設置在第二傳送帶的下端。
優選的，所述連接板的上端與第二傳送帶的上表面在同一水平線上，且連接板傾斜設置在第二輥軸的右端，并且第二輥軸在第一伸縮桿上為升降結構。
優選的，所述左箱板和右箱板構成伸縮結構，且左箱板和右箱板均通過液壓桿在底座的內部為升降結構。
優選的，所述擋塊通過第二彈簧與左箱板相連接，且擋塊在固定塊上為轉動結構，并且固定塊關于左箱板等距設置有2組。
優選的，所述推輪在活動桿的內部為轉動結構，且活動桿關于第一滑筒等距設置有3組，并且活動桿通過第一滑筒在吊桿上為滑動結構。
優選的，所述壓緊板在底座內為升降結構，且壓緊板通過第二滑筒在吊桿上為滑動結構。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高速疊袋設備，設置有壓平裝置，有緩震裝置，對疊袋有一個定量的存儲，能夠調節存儲面積從而存儲不同的大小的袋子；
1.設置有左箱板和右箱板，通過左箱板在右箱板內部的伸縮作用，方便調節其內部的存儲空間，從而能夠存儲不同大小的袋子，增加其功能性；
2.設置有第一彈簧和液壓桿，通過第一彈簧和液壓桿的作用對左箱板和右箱板進行緩沖減震，防止壓緊板在壓平的時候，影響了產品的質量；
3.設置有擋塊，通過擋塊的作用方便將袋子收緊在左箱板和右箱板的內部，增加存儲量，且將左箱板等分設置有2組，能夠按照定量的方式存儲三份；
4.設置有推輪，通過推輪的轉動作用，與袋子逆向運動，將袋子進行壓平，且設置有三組，使袋子在壓緊時更加均勻。
附圖說明
圖1為本實用新型正視結構示意圖；
圖2為本實用新型左箱板和右箱板的連接結構示意圖；
圖3為本實用新型圖1中A處放大結構示意圖。
圖中：1、底座；2、電機；3、第一傳送帶；4、第一輥軸；5、第二傳送帶；6、第二輥軸；7、第一伸縮桿；8、連接板；9、左箱板；10、右箱板；11、第一彈簧；12、液壓桿；13、固定塊；14、擋塊；15、第二彈簧；16、吊桿；17、第一滑筒；18、活動桿；19、推輪；20、第二滑筒；21、第二伸縮桿；22、壓緊板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高速疊袋設備，包括底座1、電機2、第一傳送帶3、第一輥軸4、第二傳送帶5、第二輥軸6、第一伸縮桿7、連接板8、左箱板9、右箱板10、第一彈簧11、液壓桿12、固定塊13、擋塊14、第二彈簧15、吊桿16、第一滑筒17、活動桿18、推輪19、第二滑筒20、第二伸縮桿21和壓緊板22，底座1的內側安裝有電機2，且電機2上設置有第一傳送帶3，第一傳送帶3上連接有第一輥軸4，且第一輥軸4上連接有第二傳送帶5，第二傳送帶5的右端設置有第二輥軸6，且第二輥軸6的下端連接有第一伸縮桿7，第二輥軸6的右端連接有連接板8，且連接板8的右端連接有左箱板9，左箱板9的右端連接有右箱板10，且左箱板9的下端連接有第一彈簧11，第一彈簧11的下端設置有液壓桿12，固定塊13位于左箱板9的內表面，且固定塊13上連接有擋塊14，擋塊14的內側連接有第二彈簧15，底座1的上端內側安裝有吊桿16，且吊桿16的外表面設置有第一滑筒17，活動桿18位于第一滑筒17的下端，且活動桿18的下端安裝有推輪19，吊桿16的右端外表面設置有第二滑筒20，且第二滑筒20的下端連接有第二伸縮桿21，第二伸縮桿21的下端安裝有壓緊板22。
實施例1，如圖1中第一傳送帶3、第一輥軸4和第二傳送帶5構成連動結構，且第一傳送帶3傾斜設置在第二傳送帶5的下端，方便通過連動作用傳送剛生產出的袋子，如圖1中連接板8的上端與第二傳送帶5的上表面在同一水平線上，且連接板8傾斜設置在第二輥軸6的右端，并且第二輥軸6在第一伸縮桿7上為升降結構，方便將袋子通過連接板8的斜面傳送到左箱板9和右箱板10的內部，且能夠通過調節第一伸縮桿7的伸縮程度來調節連接板8的傾斜程度。
實施例2，如圖2中左箱板9和右箱板10構成伸縮結構，且左箱板9和右箱板10均通過液壓桿12在底座1的內部為升降結構，通過左箱板9在右箱板10內部的伸縮作用，來調節其存儲空間，方便存儲不同尺寸的袋子，如圖3中擋塊14通過第二彈簧15與左箱板9相連接，且擋塊14在固定塊13上為轉動結構，并且固定塊13關于左箱板9等距設置有2組，通過擋塊14的作用方便將袋子收緊在左箱板9和右箱板10的內部，增加存儲量，且將左箱板9等分設置有2組，能夠按照定量的方式存儲三份。
實施例3，如圖1中推輪19在活動桿18的內部為轉動結構，且活動桿18關于第一滑筒17等距設置有3組，并且活動桿18通過第一滑筒17在吊桿16上為滑動結構，通過推輪19與袋子逆向運動，將袋子進行滾動壓平，且設置有三組，使袋子在壓緊時更加均勻，如圖1中壓緊板22在底座1內為升降結構，且壓緊板22通過第二滑筒20在吊桿16上為滑動結構，方便通過第二伸縮桿21的伸縮作用，使壓緊板22下降進行壓緊。
工作原理：在使用該高速疊袋設備時，首先當袋子生產出來后，由第二傳送帶5的左端滑出，打開電機2使其帶動第一傳送帶3轉動，第一傳送帶3的轉動帶動第一輥軸4的轉動，在第二傳送帶5和第二輥軸6的作用下，形成傳送裝置，將袋子向右移動，且第一滑筒17滑動，帶動活動桿18移動到袋子的上方，然后通過活動桿18內部的推輪19與袋子接觸并轉動，對袋子進行初步的壓平，接著袋子移動到第二傳送帶5的右端，通過連接板8傳送到左箱板9和右箱板10的內部，然后第二滑筒20在吊桿16滑動，并通過第二伸縮桿21的伸縮使壓緊板22反復壓緊左箱板9內部的袋子，在壓緊過程中，第一彈簧11和液壓桿12反復伸縮進行緩沖，當存儲的袋子到達一定的數量后，擋塊14會擋住所有的袋子，將這部分袋子存儲在第一組擋塊14的下端，若袋子體積較大，可以將左箱板9從右箱板10的內部伸縮，將左箱板9和右箱板10的內部存儲空間擴大，存儲更大的袋子，最后可以將左箱板9和右箱板10從底座1內卸下，將產品取出，以上便完成該高速疊袋設備的一系列操作，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。