本實用新型涉及金屬薄板加工設備領域，具體涉及一種出料輥位置調整機構。
背景技術：
金屬板材加工過程中，纏繞在出料輥上，并且根據板材出料厚度調整出料輥的高度，但是由于出料輥自身重量以及纏繞的金屬薄板的重量，會導致位置調整裝置中的活動件因為應力巨大而無法正常工作。
在專利號為的專利中公開了一種調整出料下壓程度的矯平機，包括上壓板(1)、下壓板(2)、連接上下壓板的定位導向螺桿(4)和位于上下壓板相對面的交錯排布的壓輥(6)，所述定位導向螺桿(4)上套接有彈簧(3)，所述彈簧(3)位于上下壓板之間，其特征是所述矯平機出料端的最外側的壓輥為調整壓輥(11)，所述調整壓輥(11)通過調整連桿(12)連接調節調整壓輥(11)做無角度擺動的渦輪(7)，所述渦輪(7)齒輪連接調節蝸桿(8)，所述調節蝸桿(8)通過蝸桿固定支座(9)固定于上壓板(1)，所述調節蝸桿(8)的手扶端連接有蝸桿調整手柄(10)。但是針對重量巨大的金屬板材原料輥，會導致裝置活動件因為應力巨大而無法正常工作。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種出料輥位置調整機構，避免活動件因為應力巨大而無法正常工作。
為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：
一種出料輥位置調整機構，包括安裝座，安裝座頂部設置有安裝軸和傳送輥，安裝軸通過擺桿鉸接有出料輥的轉軸，出料輥的轉軸還鉸接有調整架，調整架側面鉸接有結構相同的第一調整桿和第二調整桿；
所述第一調整桿與可旋轉安裝套插接，可旋轉安裝套與安裝座旋轉連接；
所述第二調整桿與固定安裝套插接，固定安裝套與安裝座固定連接。
進一步地，所述第一調整桿包括頂部與調整架鉸接的直桿，直桿底部通過旋轉軸承活動連接有第一螺桿，可旋轉安裝套包括與第一螺桿匹配插接的第一螺母座，第一螺母座側壁通過轉軸活動連接至安裝座，第一螺母座內腔螺齒的底部嵌設有固定位置的第一滾珠組。
進一步地，所述第一螺母座內腔單片螺齒縱向長度小于第一螺桿的螺間距。
進一步地，所述固定安裝套包括與安裝座固定連接的第二螺母座，第二螺母座內腔螺齒的底部嵌設有固定位置的第二滾珠組。
進一步地，所述第二螺母座內腔單片螺齒縱向長度小于第二調整桿中第二螺桿的螺間距。
本實用新型的收益效果是：
避免活動件因為應力巨大而無法正常工作；在對出料輥進行調整過程中，改變調整架的高度或者仰角即可實現對出料輥高度的調整，使其底部金屬薄板出料位置與傳送輥在同一條直線上，調整調整架的高度或者仰角，通過大功率的旋轉電機驅動調整桿轉動即可實現。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所述出料輥位置調整機構的整體結構示意圖；
圖2為本實用新型所述第一調整桿的縱向剖面示意圖；
圖3為本實用新型所述第一調整桿與可旋轉安裝套組合后的縱向剖面示意圖；
圖4為本實用新型所述第二調整桿與固定安裝套組合后的縱向剖面示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-4所示，本實用新型為：
一種出料輥位置調整機構，包括安裝座1，安裝座1頂部設置有安裝軸2和傳送輥11，安裝軸2通過擺桿3鉸接有出料輥4的轉軸，出料輥4的轉軸還鉸接有調整架5，調整架5側面鉸接有結構相同的第一調整桿6和第二調整桿7；
第一調整桿6與可旋轉安裝套8插接，可旋轉安裝套8與安裝座1旋轉連接；
第二調整桿7與固定安裝套9插接，固定安裝套9與安裝座1固定連接。
優選地，第一調整桿6包括頂部與調整架5鉸接的直桿61，直桿61底部通過旋轉軸承62活動連接有第一螺桿63，可旋轉安裝套8包括與第一螺桿63匹配插接的第一螺母座82，第一螺母座82側壁通過轉軸81活動連接至安裝座1，第一螺母座82內腔螺齒的底部嵌設有固定位置的第一滾珠組83。
優選地，第一螺母座82內腔單片螺齒縱向長度小于第一螺桿63的螺間距。
優選地，固定安裝套9包括與安裝座1固定連接的第二螺母座91，第二螺母座91內腔螺齒的底部嵌設有固定位置的第二滾珠組92。
優選地，第二螺母座91內腔單片螺齒縱向長度小于第二調整桿7中第二螺桿73的螺間距。
本實施例的一個具體應用為：
如圖1所示，在對出料輥4進行調整過程中，改變調整架5的高度或者仰角即可實現對出料輥4高度的調整，使其底部金屬薄板出料位置與傳送輥11在同一條直線上，調整調整架5的高度或者仰角，通過大功率的旋轉電機驅動調整桿6、7轉動即可實現；
如圖2-3所示，以第一調整桿6為例，當需要向上調整第一調整桿6的時候，驅動電機驅動軸與第一調整桿6底端固定套接，并將驅動電機固定于液壓千斤頂上，抬升液壓千斤頂，由于第一螺母座82內腔單片螺齒縱向長度小于第一螺桿63的螺間距，此時第一螺桿63的螺齒與第一螺母座82內腔中的第一滾珠組83滾動摩擦，能夠轉動并抬升；液壓千斤頂收縮，此時第一螺桿63的螺齒與第一螺母座82內腔中螺齒靜摩擦鎖定，不會發生滑動；上述過程中，即使出料輥4和原料重量巨大，由于調整桿6、7的螺旋省力結構，減輕驅動電機調整過程中的荷載。
上述操作中，相比較傳統方式，避免活動件因為應力巨大而無法正常工作。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。