本實用新型涉及密封條加工領域，具體而言，涉及一種密封條硫化系統。
背景技術：
密封條在生產的時需要硫化，以使密封條具有更長的老化時間、耐寒耐熱性和優良的彎折性等優點；
日常生產過程中，硫化時往往不能夠對密封條的內部實現完全硫化，通過長時間的的外部硫化依舊不能使內部完全硫化，且會損壞密封條；所以需要重新設計一種密封條硫化系統。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種密封條硫化系統，以完成密封條硫化。
本實用新型實施例提供了一種密封條硫化系統，包括：一級硫化機構和二級硫化機構；當密封條通過一級硫化機構時，一級硫化機構對密封條初次硫化；當密封條通過二級硫化機構時，二級硫化機構對密封條再次硫化。
進一步，所述一級硫化機構包括若干塑形輪和若干安裝在塑形輪上方的高溫組件；當密封條在塑形輪上經過，以對密封條進行固化定型；所述一級硫化機構的兩端還設有第一集煙裝置，以收集廢氣。
進一步，所述二級硫化機構包括依次連接的微波硫化裝置和熱風箱裝置；所述微波硫化裝置的輸出端將密封條輸送至熱風箱裝置的輸入端，以實現對密封條的硫化。
進一步，所述微波硫化裝置包括若干微波硫化組件和若干微波發生器；所述微波硫化組件安裝在微波硫化裝置的內壁上；所述微波發生器的輸出端與微波硫化組件的輸入端連接，以將微波發生器產生的微波能量傳遞至微波硫化組件。
進一步，所述微波硫化裝置還設置有微波傳送帶；所述微波傳送帶安裝在微波硫化組件的下方；當密封條通過微波傳送帶運送至微波硫化組件的下方時，微波硫化組件產生微波能量硫化密封條內部。
進一步，所述熱風箱裝置包括依次連接的若干熱風發生組件；所述熱風發生組件適于產生高溫熱風，以硫化密封條的外部；各熱風發生組件依次首尾相連，以使熱風箱裝置內部的高溫熱風均勻分布。
進一步，所述熱風箱裝置還包括散熱裝置；所述熱風傳送帶安裝在熱風發生組件的上方；當熱風傳送帶輸送密封條至熱風發生組件上方時，高溫熱風硫化密封條的外部。
進一步，所述二級硫化機構均相鄰兩裝置之間設置有第二集煙裝置；以收集廢氣和循環風道。
相對于現有技術，本實用新型實施例具有以下有益效果：
本實用新型實施例通過設置的一級硫化機構完成對密封條的固化；通過設置的二級硫化機構完成對密封條內部以及外部的硫化；從而使得密封條具有優良的彎折性、更長的使用壽命和優良的耐寒耐熱能力。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1示出了本實用新型實施例的原理框圖；
圖2示出了本實用新型實施例的一級硫化機構原理圖；
圖3示出了本實用新型實施例的微波硫化裝置原理圖；
圖4示出了本實用新型實施例所的熱風箱裝置原理圖；
圖中： 1為一級硫化機構，101為塑形輪，102為高溫組件，103為第一集煙裝置；
2為微波硫化裝置，201為微波發生器， 202為微波硫化組件，203為微波傳送帶；
3為密封條；
4為熱風箱裝置，401為熱風發生組件；402為熱風傳送帶；
5為第二集煙裝置。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
圖1示是本實用新型實施例的原理框圖；
如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種密封條硫化系統，包括：一級硫化機構1和二級硫化機構；當密封條3通過一級硫化機構1時，一級硫化機構1對密封條3初次硫化；當密封條3通過二級硫化機構時，二級硫化機構對密封條3再次硫化；生產密封條的原料中含有硫成分，通過一級硫化機構1固化密封條3和二級硫化機構硫化密封條3，實現對密封條3的硫化。
圖2是本實用新型實施例的一級硫化機構原理圖；
如圖2所示，所述一級硫化機構1包括若干塑形輪101和若干安裝在塑形輪101上方的高溫組件102；當密封條3在塑形輪上經過，以對密封條進行固化定型；所述固化定型的過程就是初次硫化的過程；所述一級硫化機構1的兩端還設有第一集煙裝置103，以收集廢氣；通過一級硫化機構1的塑形輪101將密封條3固化成設計的形狀。
圖3是本實用新型實施例的微波硫化裝置原理圖；
圖4是本實用新型實施例所的熱風箱裝置原理圖；
如圖3和圖4所示，在本實施例中，所述二級硫化機構包括依次連接的微波硫化裝置2和熱風箱裝置4；所述微波硫化裝置2的輸出端將密封條3輸送至熱風箱裝置4的輸入端，以實現對密封條3的硫化；通過微波硫化裝置2和熱風箱裝置4，實現對密封條3內部和外部的硫化。
在本實施例中，所述微波硫化裝置2包括若干微波發生器201和若干微波硫化組件202；所述微波硫化組件202安裝在微波硫化裝置2的內壁上；所述微波發生器201的輸出端與微波硫化組件202的輸入端連接，以將微波發生器201產生的微波能量傳遞至微波硫化組件202，通過微波硫化裝置2硫化密封條3的內部。
在本實施例中，所述微波硫化裝置2還設置有微波傳送帶203；所述微波傳送帶203安裝在微波硫化組件202的下方；當密封條3通過微波傳送帶203運送至微波硫化組件202的下方時，微波硫化組件202產生微波能量硫化密封條3內部；通過微波傳送帶203運送密封條3。
在本實施例中，所述熱風箱裝置4包括依次連接的若干熱風發生組件401；所述熱風發生組件401適于產生高溫熱風，以硫化密封條3的外部；各熱風發生組件401依次首尾相連，以使熱風箱裝置4內部的高溫熱風均勻分布；通過熱風發生組件401完成對密封條3的外部硫化。
在本實施例中，所述熱風箱裝置4還包括熱風傳送帶402；所述熱風傳送帶402安裝在熱風發生組件401的上方；當熱風傳送帶402輸送密封條3至熱風發生組件401上方時，高溫熱風硫化密封條3的外部；通過熱風傳送帶402運送密封條3。
在本實施例中，所述二級硫化機構均相鄰兩裝置之間設置有第二集煙裝置5；以收集廢氣和循環風道；通過第二集煙裝置5實現對廢氣的收集。
綜上所述，本實用新型實施例通過設置的一級硫化機構1完成對密封條3的固化；通過微波硫化裝置2完成對密封條3內部的硫化；通過熱風箱裝置4完成對密封條3外部的硫化；從而使得密封條3具有優良的彎折性、更長的使用壽命和優良的耐寒耐熱能力。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。