本實(shí)用新型涉及滑塊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)口徑式滑塊。
背景技術(shù)：
滑塊已廣泛運(yùn)用在需要通過滑動(dòng)方式調(diào)節(jié)其位置的設(shè)備上，例如在模具生產(chǎn)的過程中，滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。
滑塊的滑動(dòng)需要有滑桿或滑軌進(jìn)行導(dǎo)向，從而使滑塊可以在滑桿或滑軌上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，滑塊在使用的過程中大多是與滑桿或滑軌進(jìn)行配套使用，且滑塊在使用的過程中，長時(shí)間的滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生磨損，不便于對磨損進(jìn)行調(diào)整而影響滑塊的使用壽命，產(chǎn)生大量的熱量不便于散發(fā)，由于滑塊必須與滑桿配套使用則大大限制了滑塊的更換及使用，不便于滑塊口徑的調(diào)節(jié)，且不便于對滑塊與滑桿之間產(chǎn)生的間隙進(jìn)行辨別。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)口徑式滑塊，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有滑塊在使用的過程中大多是與滑桿或滑軌進(jìn)行配套使用，且滑塊在使用的過程中，長時(shí)間的滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生磨損，不便于對磨損進(jìn)行調(diào)整而影響滑塊的使用壽命，產(chǎn)生大量的熱量不便于散發(fā)，由于滑塊必須與滑桿配套使用則大大限制了滑塊的更換及使用，不便于滑塊口徑的調(diào)節(jié)，且不便于對滑塊與滑桿之間產(chǎn)生的間隙進(jìn)行辨別問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)口徑式滑塊，包括滑塊本體、通孔、充氣腔、注氣口和微型氣壓表，所述滑塊本體內(nèi)部的中間位置處設(shè)有通孔，所述通孔貫穿滑塊本體，所述通孔外側(cè)的滑塊本體內(nèi)部呈環(huán)形布置有充氣腔，所述充氣腔內(nèi)側(cè)的滑塊本體內(nèi)部等間距均勻布置有活塞槽，所述活塞槽的一端皆與充氣腔相連通，且活塞槽的另一端皆與通孔相連通，所述活塞槽的內(nèi)部皆設(shè)有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座靠近充氣腔的一端皆設(shè)有與活塞槽相配合的活塞，所述活動(dòng)座靠近通孔一端的內(nèi)部皆設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部穿插有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端與活動(dòng)槽之間設(shè)有擠壓彈簧，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離活動(dòng)槽的一端皆延伸至通孔內(nèi)部并設(shè)有固定板，且固定板遠(yuǎn)離活動(dòng)桿一側(cè)的外側(cè)壁上皆設(shè)有滾珠，所述通孔兩端位置處的滑塊本體外側(cè)壁上皆設(shè)有凹槽，所述凹槽中間位置處的滑塊本體外側(cè)壁上呈環(huán)形布置有毛刷，所述滑塊本體外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有注氣口，所述注氣口與充氣腔相連通，所述注氣口位置處的滑塊本體外側(cè)壁上設(shè)有閥門，且注氣口一側(cè)的滑塊本體外側(cè)壁上設(shè)有微型氣壓表。
優(yōu)選的，所述滑塊本體內(nèi)部位于同一豎直平面內(nèi)的活塞槽個(gè)數(shù)為4個(gè)。
優(yōu)選的，所述凹槽呈喇叭狀，且凹槽橫截面兩端的傾斜角度不低于15度。
優(yōu)選的，所述毛刷遠(yuǎn)離滑塊本體一端所形成圓的直徑大于通孔的口徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)口徑式滑塊，通過在滑塊本體的內(nèi)部設(shè)有充氣腔，并在充氣腔內(nèi)側(cè)的滑塊本體內(nèi)部等間距均勻布置有活塞槽，可以便于利用活塞槽對活動(dòng)座及滾珠進(jìn)行安裝固定，利用充氣腔內(nèi)部氣壓大小一致，可以使各個(gè)活塞槽內(nèi)部的活動(dòng)座受到的擠壓力大小一致，使不同活塞槽位置處的滾珠所受到的擠壓力大小一致，便于滾珠與滑桿的接觸，便于滑塊的移動(dòng)，通過在滑塊本體的內(nèi)部貫穿有通孔，并將活動(dòng)槽內(nèi)部穿插的活動(dòng)桿底部設(shè)有擠壓彈簧，與活塞槽相配合，可以調(diào)整活動(dòng)桿的伸縮量，便于在通孔位置處穿插直徑大小不同的滑桿，利用活動(dòng)桿伸縮量的可調(diào)節(jié)使通孔口徑可調(diào)節(jié)，擠壓彈簧在使用的過程中可以使不同位置處的滾珠皆具有一定的擠壓力，便于當(dāng)滑塊長時(shí)間使用過程中產(chǎn)生間隙時(shí)調(diào)節(jié)間隙，減小間隙的大小，且利用活動(dòng)槽限制了活動(dòng)桿的搖擺運(yùn)動(dòng)，使滑塊本體與滑桿配合進(jìn)行滑動(dòng)的過程中更穩(wěn)定，增加滑塊的使用效果，通過在通孔兩端的滑塊本體外側(cè)壁上皆設(shè)有呈喇叭狀的凹槽，并凹槽中間位置處的滑塊本體外側(cè)壁上設(shè)有毛刷，不僅利用凹槽凹陷向內(nèi)的特性避免在滑動(dòng)的過程中存在異物進(jìn)入通孔內(nèi)部影響滑塊的使用，毛刷便于阻擋異物及對滑桿進(jìn)行清理，且喇叭狀的凹槽具有一定的招風(fēng)效果，與等間距均勻布置的滾珠相配合，在不影響滑塊本體滑動(dòng)的過程中增大了通孔與滑桿之間的間隙，便于冷卻風(fēng)流通，便于進(jìn)行散熱，提升滑塊本體的使用壽命，本實(shí)用新型通過在注氣口上設(shè)有閥門，并在滑塊本體外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有微型氣壓表，可以便于利用注氣口對充氣腔的內(nèi)部進(jìn)行注氣，微型氣壓表可以人們在使用的過程中對充氣腔內(nèi)部空氣的壓力大小進(jìn)行調(diào)整及觀察，便于使?jié)L珠與滑桿之間的擠壓力保持在一定的大小，且避免現(xiàn)有滑塊在使用的過程中不便于觀察是否產(chǎn)生間隙，延長滑塊的使用壽命并提升滑塊的滑動(dòng)效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的活動(dòng)座內(nèi)部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、滑塊本體；2、通孔；3、充氣腔；4、固定板；5、滾珠；6、活動(dòng)座；7、活塞槽；8、擠壓彈簧；9、活塞；10、活動(dòng)桿；11、活動(dòng)槽；12、注氣口；13、閥門；14、微型氣壓表；15、凹槽；16、毛刷。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種可調(diào)口徑式滑塊，包括滑塊本體1、通孔2、充氣腔3、注氣口12和微型氣壓表14，滑塊本體1內(nèi)部的中間位置處設(shè)有通孔2，通孔2貫穿滑塊本體1，通孔2外側(cè)的滑塊本體1內(nèi)部呈環(huán)形布置有充氣腔3，充氣腔3內(nèi)側(cè)的滑塊本體1內(nèi)部等間距均勻布置有活塞槽7，滑塊本體1內(nèi)部位于同一豎直平面內(nèi)的活塞槽7個(gè)數(shù)為4個(gè)，活塞槽7的一端皆與充氣腔3相連通，且活塞槽7的另一端皆與通孔2相連通，活塞槽7的內(nèi)部皆設(shè)有活動(dòng)座6，活動(dòng)座6靠近充氣腔3的一端皆設(shè)有與活塞槽7相配合的活塞9，活動(dòng)座6靠近通孔2一端的內(nèi)部皆設(shè)有活動(dòng)槽11，活動(dòng)槽11的內(nèi)部穿插有活動(dòng)桿10，活動(dòng)桿10的底端與活動(dòng)槽11之間設(shè)有擠壓彈簧8，活動(dòng)桿10遠(yuǎn)離活動(dòng)槽11的一端皆延伸至通孔2內(nèi)部并設(shè)有固定板4，且固定板4遠(yuǎn)離活動(dòng)桿10一側(cè)的外側(cè)壁上皆設(shè)有滾珠5，通孔2兩端位置處的滑塊本體1外側(cè)壁上皆設(shè)有凹槽15，凹槽15呈喇叭狀，且凹槽15橫截面兩端的傾斜角度不低于15度，凹槽15中間位置處的滑塊本體1外側(cè)壁上呈環(huán)形布置有毛刷16，毛刷16遠(yuǎn)離滑塊本體1一端所形成圓的直徑大于通孔2的口徑，滑塊本體1外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有注氣口12，注氣口12與充氣腔3相連通，注氣口12位置處的滑塊本體1外側(cè)壁上設(shè)有閥門13，且注氣口12一側(cè)的滑塊本體1外側(cè)壁上設(shè)有微型氣壓表14。
工作原理：當(dāng)需要使用時(shí)，打開閥門13使注氣口12連通，此時(shí)利用通孔2將滑塊本體1套設(shè)在直徑小于通孔2口徑的滑桿上，此時(shí)將注氣口12外接氣泵，利用氣泵對充氣腔3的內(nèi)部進(jìn)行充氣，并實(shí)時(shí)觀察微型壓力表14的數(shù)值大小，當(dāng)充氣腔3內(nèi)部空氣壓力的大小達(dá)到一定大小時(shí)，充氣腔3位置處的活塞槽7內(nèi)部空氣壓力大小皆一致，則使不同活塞槽7位置處的活動(dòng)座6上的滾珠5皆伸展出一定的長度，與滑桿的外側(cè)壁緊密配合并保持滑桿位于通孔2內(nèi)部的中間位置處，關(guān)閉閥門13保持充氣腔3內(nèi)部空氣壓力大小不變，則使滑塊本體1在滑桿上可以進(jìn)行滑動(dòng)，在滑塊本體1往復(fù)滑動(dòng)的過程中，由于位于同一平面內(nèi)的相鄰兩個(gè)固定板4與滾珠5之間存在間隙，且凹槽15具有一定的招風(fēng)作用，將空氣導(dǎo)入通孔2內(nèi)部進(jìn)行散熱，避免持續(xù)滑動(dòng)產(chǎn)生高溫造成損壞，毛刷16避免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入通孔2內(nèi)部，當(dāng)長時(shí)間使用存在間隙使，擠壓彈簧8使?jié)L珠與滑桿之間具有一定的復(fù)位力，自動(dòng)修復(fù)使用過程中的間隙，且此時(shí)充氣腔3內(nèi)部空氣壓力的大小會(huì)有所改變，便于人們進(jìn)行辨別是非存在間隙影響使用。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。