本實用新型涉及整平機領(lǐng)域，特別涉及一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)壓軸式整平機平機具有投資較少，生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，傳動靈敏，噪音小，勞動強度低的優(yōu)點，用于產(chǎn)品后期出廠整平的專用設(shè)備，可以對產(chǎn)品的外表進行整平，壓緊，整形；傳統(tǒng)的壓軸式整平機在使用時存在一定的弊端，首先，僅通過上下壓軸對產(chǎn)品進行整平，并不能達到對產(chǎn)品的完全整平，其次，在產(chǎn)品傳送的過程中，產(chǎn)品容易卡在上下壓軸之間，造成上下壓軸的損壞，再次，上下壓軸長時間的工作會積累大量的灰塵，從而造成產(chǎn)品表面殘留少量污垢，影響產(chǎn)品的美觀，為此，我們提出一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：
一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置，包括工作臺，所述工作臺的外表面設(shè)置有傳送帶，所述工作臺的下端外表面設(shè)置有第一傳動裝置及第二傳動裝置，所述第二傳動裝置的上方設(shè)置有防塵面板，所述防塵面板的內(nèi)側(cè)靠近第二傳動裝置的上方設(shè)置有壓軸，所述防塵面板的內(nèi)側(cè)靠近壓軸的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有毛刷，所述第一傳動裝置的前端外表面設(shè)置有控制面板，所述第一傳動裝置的上端設(shè)置有液壓裝置，所述液壓裝置的上端外表面設(shè)置有液壓柱，所述液壓裝置的下端外表面設(shè)置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的下端設(shè)置有液壓面板。
優(yōu)選的，所述第一傳動裝置及第二傳動裝置的下端均設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳與第一傳動裝置和第二傳動裝置之間為固定連接，所述支撐腳的數(shù)量為若干組，所述支撐腳呈陣列排布。
優(yōu)選的，所述第二傳動裝置的上端外表面設(shè)置有升降柱，所述升降柱與第二傳動裝置之間為活動連接，所述升降柱的輸入端口與控制面板的輸出端口電性連接。
優(yōu)選的，所述壓軸與工作臺不相接觸，所述卡槽與工作臺不相接觸，所述毛刷與工作臺不相接觸，所述防塵面板與工作臺不相接觸。
優(yōu)選的，所述控制面板的輸入端口與第一傳動裝置及第二傳動裝置的輸出端口電性連接，所述工作臺的輸入端口與控制面板的輸出端口電性連接，所述壓軸的輸入端口與控制面板的輸出端口電性鏈接，所述液壓裝置的輸入端口與控制面板的輸出端口電性連接，所述毛刷的輸入端口與控制面板的輸出端口電性連接。
優(yōu)選的，所述液壓裝置與第一傳動裝置之間為固定連接，所述卡槽與防塵面板之間為固定連接，所述毛刷與卡槽之間為固定連接，所述壓軸與防塵面板之間為固定連接，所述卡槽的前端設(shè)置有接收盒，所述接收盒與卡槽之間為活動連接，所述緩沖彈簧與液壓面板之間為固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該流延膜生產(chǎn)用整平裝置，通過設(shè)置有升降柱，工作臺，壓軸，在產(chǎn)品傳送的過程中，升降柱拖動工作臺向上運動，與正在運動的壓軸相作用，達到產(chǎn)品的整平效果，可以有效防止產(chǎn)品對壓軸的損壞，通過設(shè)置有液壓裝置，緩沖彈簧，液壓柱，液壓面板，在上下壓軸不能很好的整平產(chǎn)品的時候，通過控制面板控制液壓裝置可以給產(chǎn)品進行補壓，進一步達到對產(chǎn)品的整平效果，通過設(shè)置有防塵面板，毛刷，卡槽，接受盒，面板遮擋避免大量灰塵進入壓軸內(nèi)部，毛刷擺動掃落掉在產(chǎn)品表面的灰塵，接收盒裝呈掉落的污垢，可以有效避免產(chǎn)品受到污垢的侵襲，整個新型整平機結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用的效果相對于傳統(tǒng)的方式更好。
附圖說明
圖1為本實用新型一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置的防塵面板及壓軸的側(cè)剖視圖；
圖3為本實用新型一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置的毛刷結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置的升降柱部分示意圖。
圖中：1、工作臺；2、液壓裝置；3、緩沖彈簧；4、支撐腳；5、液壓面板；6、接收盒；7、防塵面板；8、壓軸；9、升降柱；10、毛刷；11、傳送帶；12、控制面板；13、第一傳動裝置；14、第二傳動裝置；15、卡槽；16、液壓柱。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
如圖所示，一種流延膜生產(chǎn)用整平裝置，包括工作臺1，工作臺1的外表面設(shè)置有傳送帶11，工作臺1的下端外表面設(shè)置有第一傳動裝置13及第二傳動裝置14，第二傳動裝置14的上方設(shè)置有防塵面板7，防塵面板7的內(nèi)側(cè)靠近第二傳動裝置14的上方設(shè)置有壓軸8，防塵面板7的內(nèi)側(cè)靠近壓軸8的一側(cè)設(shè)置有卡槽15，卡槽15的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有毛刷10，第一傳動裝置13的前端外表面設(shè)置有控制面板12，第一傳動裝置13的上端設(shè)置有液壓裝置2，液壓裝置2的上端外表面設(shè)置有液壓柱16，液壓裝置2的下端外表面設(shè)置有緩沖彈簧3,緩沖彈簧3的下端設(shè)置有液壓面板5。
第一傳動裝置13及第二傳動裝置14的下端外表面靠近拐角處均設(shè)置有支撐腳4，以便于第一傳動裝置13及第二傳動裝置14的穩(wěn)固放置，支撐腳4與第一傳動裝置13和第二傳動裝置14之間為固定連接，確保支撐腳4的位置固定，支撐腳4的數(shù)量為若干組，支撐腳4呈陣列排布；第二傳動裝置14的上端外表面設(shè)置有升降柱9，升降柱9與第二傳動裝置14之間為活動連接，使得升降柱9的位置可以上下移動，確保其穩(wěn)定工作，升降柱9的輸入端口與控制面板12的輸出端口電性連接；壓軸8與工作臺1不相接觸，防止壓軸8與工作臺1之間產(chǎn)生摩擦，損壞壓軸8與工作臺1；卡槽15與工作臺1不相接觸，所述毛刷10與工作臺1不相接觸，防塵面板7與工作臺1不相接觸；控制面板12的輸入端口與第一傳動裝置13及第二傳動裝置14的輸出端口電性連接，控制面板12的型號為mam200(b)，第一傳動裝置13及第二傳動裝置14的型號均為hmpt-1000；工作臺1的輸入端口與控制面板12的輸出端口電性連接，壓軸8的輸入端口與控制面板12的輸出端口電性鏈接，液壓裝置2的輸入端口與控制面板12的輸出端口電性連接；液壓裝置2與第一傳動裝置13之間為固定連接，確保液壓裝置2的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)安全事故，卡槽15與防塵面板7之間為固定連接，毛刷10與卡槽15之間為固定連接,確保毛刷10可以在卡槽15內(nèi)部穩(wěn)定工作，壓軸8與防塵面板7之間為固定連接，卡槽15的前端設(shè)置有接收盒6，接收盒6與卡槽15之間為活動連接，以便于灰塵的及時清理，緩沖彈簧3與液壓面板5之間為固定連接，減輕液壓面板5對工作臺1的撞擊，減小了加工成本的損失。
工作時，在產(chǎn)品傳送的過程中，使用者將產(chǎn)品鋪設(shè)于傳送帶11表面，升降柱9拖動工作臺1向上運動，使得產(chǎn)品與正在運動的壓軸8相作用，達到產(chǎn)品的整平效果，可以有效防止產(chǎn)品對壓軸8的損壞，通過設(shè)置有液壓裝置2，在壓軸8不能很好的整平產(chǎn)品的時候，使用者通過控制面板12控制液壓裝置2可以給產(chǎn)品進行補壓，進一步達到對產(chǎn)品的整平效果，防塵面板7遮擋避免大量灰塵進入壓軸8內(nèi)部，毛刷10擺動掃落掉在產(chǎn)品表面的灰塵，接收盒6裝呈掉落的污垢，可以有效避免產(chǎn)品受到污垢的侵襲，整個流延膜整平裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用的效果相對于傳統(tǒng)的方式更好。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。