本實(shí)用新型涉及溶液濃縮設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，它涉及一種主蒸發(fā)器及包括該主蒸發(fā)器的薄膜蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，其特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)，適用于制藥、食品和化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。
現(xiàn)有專利公告號(hào)為CN205182213U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種薄膜蒸發(fā)器，包括電機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)相連，減速機(jī)下方設(shè)置有蒸發(fā)筒體，蒸發(fā)筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋分布器，螺旋分布器上設(shè)置有薄膜刮料板，蒸發(fā)筒體的外壁上設(shè)有加熱夾套，加熱夾套上設(shè)置有加熱蒸汽入口、冷凝液出口。
采用上述技術(shù)方案，該薄膜蒸發(fā)器通過(guò)螺旋分布器進(jìn)行布料，使得料液在蒸發(fā)筒體內(nèi)形成薄膜，而加熱夾套能夠加熱料液并使得料液中的有機(jī)溶劑蒸發(fā)，完成料液的濃縮和提純。但是，針對(duì)容易起泡的料液，料液在蒸發(fā)筒體中容易生成氣泡，氣泡不僅會(huì)影響成品料液的收率，還會(huì)影響料液中有機(jī)溶劑的分離效果，從而大大影響成品料液的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的第一技術(shù)目的是提供一種主蒸發(fā)器，利用帶有噴咀的供料管，配合氣源裝置，對(duì)料液實(shí)現(xiàn)有效消泡，提高成品料液的收率和質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述第一技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
一種主蒸發(fā)器，包括設(shè)有主蒸發(fā)入口和主蒸發(fā)出口的蒸發(fā)筒體，所述蒸發(fā)筒體外側(cè)還設(shè)有加熱裝置，所述主蒸發(fā)入口處固定設(shè)置有供料管，所述供料管遠(yuǎn)離蒸發(fā)筒體的一端設(shè)置有物料進(jìn)口，而所述供料管靠近蒸發(fā)筒體的一端連接有噴咀，且所述噴咀隨供料管延伸至主蒸發(fā)入口內(nèi)部；所述供料管上還設(shè)置有氣體入口，所述氣體入口通過(guò)管路連接有氣源裝置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)際工作中，料液經(jīng)物料金庫(kù)進(jìn)入供料管，并由供料管末端的噴咀排入蒸發(fā)筒體，進(jìn)而在蒸發(fā)筒體中實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和濃縮。在此過(guò)程中，氣源裝置會(huì)通過(guò)氣體入口向供料管中持續(xù)通入氣體。在持續(xù)通入的氣體的作用下，供料管中的料液會(huì)從噴咀噴出并形成噴霧，從而有效防止料液在進(jìn)入蒸發(fā)筒體實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)大氣泡；并且，料液通過(guò)噴霧的形式進(jìn)入蒸發(fā)筒體，還能提高料液受熱的均勻性，從而提高料液的蒸發(fā)效率，保證料液中的有機(jī)溶劑能夠充分分離。因此，通過(guò)上述設(shè)置，能夠?qū)M(jìn)入蒸發(fā)筒體中的料液實(shí)現(xiàn)有效消泡，保證成品料液的收率，并提高成品料液的質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣源裝置為氮?dú)夤蕖?/p>
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將氮?dú)夤拮鳛闅庠囱b置，并利用氮?dú)夤尴蚬┝瞎苤谐掷m(xù)通入氮?dú)猓灰环矫妫獨(dú)馀浜蠂娋卓蓪?shí)現(xiàn)料液的霧化，有助于實(shí)現(xiàn)消泡；另一方面，氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，不會(huì)與料液發(fā)生反應(yīng)，有助于保證成品料液的質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主蒸發(fā)入口可拆卸連接有外管套，所述供料管穿設(shè)外管套并與外管套卡接固定；所述外管套靠近主蒸發(fā)入口的一端成型有用于封堵供料管與主蒸發(fā)入口間隙的密封端面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，供料管通過(guò)外管套固定在主蒸發(fā)入口處，保證供料管的穩(wěn)定性；同時(shí)，密封端面能夠有效密封供料管與主蒸發(fā)入口之間的間隙，能夠提高主蒸發(fā)入口處的密封性，避免外界雜質(zhì)經(jīng)主蒸發(fā)入口進(jìn)入蒸發(fā)筒體，間接保證成品料液的質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述供料管沿其長(zhǎng)度方向依次包括第一管體和第二管體，所述物料進(jìn)口設(shè)置于第一管體遠(yuǎn)離第二管體的一端，而所述噴咀設(shè)置于第二管體遠(yuǎn)離第一管體的一端；所述第一管體的內(nèi)徑小于第二管體的內(nèi)徑，且所述氣體入口設(shè)置于第二管體上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，料液依次經(jīng)第一管體和第二管體進(jìn)入噴咀；在此過(guò)程中，由于第一管體的內(nèi)徑小于第二管體的內(nèi)徑，故料液能夠在第二管體中實(shí)現(xiàn)暫存，有助于實(shí)現(xiàn)料液的持續(xù)噴出；同時(shí)，氣體還會(huì)增大第二管體內(nèi)部氣壓，迫使料液進(jìn)入噴咀并持續(xù)形成噴霧。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)筒體上連接有進(jìn)料管，所述主蒸發(fā)入口設(shè)置于進(jìn)料管遠(yuǎn)離蒸發(fā)筒體的一端；所述噴咀位于進(jìn)料管內(nèi)部，且所述進(jìn)料管在其管壁上正對(duì)噴咀處設(shè)置有檢修口，所述檢修口處可拆卸設(shè)置有活動(dòng)蓋板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)噴咀發(fā)生堵塞需要維護(hù)或更換時(shí)，借助設(shè)置于進(jìn)料管上的檢修口，工作人員可在不必整體拆卸供料管的情況便捷的完成噴咀的維護(hù)或更換，有助于提高該主蒸發(fā)器使用的便捷性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)筒體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在蒸發(fā)筒體內(nèi)呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)軸上固定有刮料板；所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)蒸發(fā)筒體穿出并連接有驅(qū)動(dòng)組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際工作中，當(dāng)料液進(jìn)入蒸發(fā)筒體后，驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸可通過(guò)刮料板帶動(dòng)料液沿蒸發(fā)筒體的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)。料液在離心力的作用下將貼緊蒸發(fā)筒體的內(nèi)壁并形成薄膜，保證料液能夠均勻和充分受熱，有助于提高料液的蒸發(fā)效率，從而極大提高料液中有機(jī)溶劑的分離效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)筒體靠近驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的穿接孔，且所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有用于封閉轉(zhuǎn)軸與穿接孔內(nèi)壁間隙的機(jī)械密封。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)械密封是指至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，屬于一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。此處，借助機(jī)械密封能夠有效密封轉(zhuǎn)軸與穿接孔的間隙，防止料液在穿接孔處發(fā)生泄漏。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)筒體靠近驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)可拆卸連接有連接座；所述連接座包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接座中的連接軸，所述連接軸的一端與轉(zhuǎn)軸穿出蒸發(fā)筒體的一端同軸固定連接，所述連接軸的另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可通過(guò)連接軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)軸上的刮料板迫使料液在蒸發(fā)筒體內(nèi)形成薄膜。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱裝置為熱水夾套，所述熱水夾套環(huán)繞并包裹預(yù)蒸發(fā)筒體，且所述熱水夾套與蒸發(fā)筒體呈固定設(shè)置；所述熱水夾套上設(shè)置有熱水進(jìn)口和熱水出口。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱水經(jīng)熱水進(jìn)口進(jìn)入熱水夾套，并從熱水出口排出，確保熱水夾套能夠持續(xù)加熱蒸發(fā)筒體；同時(shí)，將熱水夾套環(huán)繞并包裹住蒸發(fā)筒體，有助于實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)筒體中料液的均勻受熱。
針對(duì)成品料液質(zhì)量較低的問(wèn)題，本實(shí)用新型的第二技術(shù)目的是提供一種薄膜蒸發(fā)器，利用主蒸發(fā)器及輔蒸發(fā)器，極大提高成品料液的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述第二技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
一種薄膜蒸發(fā)器，包括上述主蒸發(fā)器，主蒸發(fā)器上的主蒸發(fā)出口通過(guò)管道連接有輔蒸發(fā)器。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，綜合利用主蒸發(fā)器和輔蒸發(fā)器，對(duì)料液進(jìn)行兩次蒸發(fā)，保證料液中的有機(jī)溶劑可充分分離，極大提高成品料液的質(zhì)量。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
（1）綜合利用氣源裝置與噴咀，可將料液持續(xù)霧化并噴入蒸發(fā)筒體，不僅有助于消除料液中的大氣泡，而且能夠提高料液的蒸發(fā)效率，實(shí)現(xiàn)料液中有機(jī)溶劑的充分分離，從而極大提高成品料液的收率和質(zhì)量；
（2）通過(guò)在進(jìn)料管上設(shè)置檢修口，提高噴咀維護(hù)和更換的便捷性，從而大大提高該主蒸發(fā)器使用的便捷性；
（3）利用主蒸發(fā)器與輔蒸發(fā)器，對(duì)料液實(shí)現(xiàn)兩次蒸發(fā)，保證料液中的有機(jī)溶劑可充分分離，進(jìn)一步提高成品料液的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A部分的局部放大圖，主要用于體現(xiàn)穿接孔和機(jī)械密封；
圖3是圖1中B部分的局部放大圖，主要用于體現(xiàn)供料管；
圖4是圖1中C部分的局部放大圖，主要用于體現(xiàn)噴咀；
圖5本實(shí)用新型中實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、蒸發(fā)筒體；2、第一端板；3、第二端板；31、穿接孔；4、視窗；5、進(jìn)料管；51、主蒸發(fā)入口；52、檢修口；6、出料管；61、主蒸發(fā)出口；7、外管套；71、密封端面；8、供料管；81、第一管體；82、第二管體；9、氣體入口；10、氮?dú)夤蓿?1、噴咀；12、物料進(jìn)口；13、活動(dòng)蓋板；14、轉(zhuǎn)軸；15、刮料板；16、機(jī)械密封；17、連接座；18、連接軸；19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20、熱水夾套；21、熱水進(jìn)口；22、熱水出口；23、輔蒸發(fā)器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一：
參見(jiàn)附圖1-2，一種主蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)筒體1，蒸發(fā)筒體1呈中空筒狀結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別可拆卸固定有第一端板2和第二端板3。第一端板2上設(shè)置有視窗4，而第二端板3的中心處貫穿開(kāi)設(shè)有穿接孔31。
結(jié)合附圖3，蒸發(fā)筒體1的外側(cè)壁上還設(shè)置有進(jìn)料管5和出料管6，進(jìn)料管5和出料管6分別靠近第一端板2和第二端板3，且進(jìn)料管5遠(yuǎn)離蒸發(fā)筒體1的一端設(shè)有主蒸發(fā)入口51，而出料管6遠(yuǎn)離蒸發(fā)筒體1的一端設(shè)有主蒸發(fā)出口61。
主蒸發(fā)入口51處還設(shè)有外管套7，外管套7長(zhǎng)度方向的一端成型有密封端面71，密封端面71通過(guò)螺栓與進(jìn)料管5上主蒸發(fā)入口51所在一端的端面可拆卸固定。外管套7中穿設(shè)有供料管8，且供料管8與外管套7還卡接固定；供料管8的一端設(shè)有物料進(jìn)口12，物料進(jìn)口12位于外管套7內(nèi)遠(yuǎn)離密封端面71的一側(cè)，且物料進(jìn)口12與外管套7外部空間連通。如附圖4所示，供料管8遠(yuǎn)離物料進(jìn)口12的一端經(jīng)密封端面71穿出并延伸進(jìn)入進(jìn)料管5，供料管8遠(yuǎn)離物料進(jìn)口12一端的端部可拆卸設(shè)置有噴咀11。
如附圖3所示，供料管8包括設(shè)置于其遠(yuǎn)離噴咀11一側(cè)的第一管體81以及用于連接第一管體81和噴咀11的第二管體82，物料進(jìn)口12位于第一管體81遠(yuǎn)離第二管體82的一端，第一管體81的內(nèi)徑小于第二管體82的內(nèi)徑，且第二管體82上設(shè)置有氣體入口9。氣體入口9通過(guò)管路連接有氣源裝置；在本實(shí)施例中，該氣源裝置可以為氮?dú)夤?0；氮?dú)夤?0可通過(guò)氣體入口9持續(xù)向第二管體82中通入氮?dú)猓仁沽弦航?jīng)噴咀11噴出并形成噴霧。
同時(shí)，如附圖4所示，為解決噴咀11容易堵塞的問(wèn)題，上述進(jìn)料管5外側(cè)壁上正對(duì)噴咀11處設(shè)置有檢修口52，且檢修口52處可拆卸固定有活動(dòng)蓋板13；當(dāng)活動(dòng)蓋板13被拆卸下來(lái)后，工作人員可在不拆卸供料管8的情況下便捷的完成噴咀11的維護(hù)和更換。
參見(jiàn)附圖1，蒸發(fā)筒體1內(nèi)還沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14在蒸發(fā)筒體1中呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸14上環(huán)繞且固定有刮料板15，刮料板15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸14的一側(cè)與蒸發(fā)筒體1的內(nèi)壁平行。轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離第一端板2的一端經(jīng)第二端板3上的穿接孔31穿出并連接有驅(qū)動(dòng)組件。
結(jié)合附圖2，為防止料液在穿接孔31處發(fā)生泄漏，轉(zhuǎn)軸14上還設(shè)置有用于密封轉(zhuǎn)軸14與穿接孔31間隙的機(jī)械密封16，且該機(jī)械密封16設(shè)置于第二端板3背離第一端板2的一側(cè)。機(jī)械密封16是指至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸14線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，屬于一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。
如附圖1所示，第二端板3上還通過(guò)螺栓可拆卸連接有連接座17。驅(qū)動(dòng)組件包括連接軸18，連接軸18與轉(zhuǎn)軸14呈同軸設(shè)置；連接軸18沿連接座17的長(zhǎng)度方向直線穿設(shè)連接座17，且連接軸18在連接座17中呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。連接軸18的一端通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸14穿出第二端板3的一端形成同軸固定連接，連接軸18的另一端還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19。在實(shí)際工作中，當(dāng)料液進(jìn)入蒸發(fā)筒體1后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19可通過(guò)連接軸18驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸14可通過(guò)刮料板15帶動(dòng)料液沿蒸發(fā)筒體1的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)；料液在離心力的作用下將貼緊蒸發(fā)筒體1的內(nèi)壁并形成薄膜。
蒸發(fā)筒體1外側(cè)還設(shè)有加熱裝置；在本實(shí)施例中，該加熱裝置可以為熱水夾套20，熱水夾套20環(huán)繞并包裹蒸發(fā)筒體1，且其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別與第一端板2和第二端板3可拆卸連接，從而實(shí)現(xiàn)熱水夾套20在蒸發(fā)筒體1上的固定。熱水夾套20上設(shè)置有熱水進(jìn)口21和熱水出口22，熱水出口22和熱水進(jìn)口21分別設(shè)置于熱水夾套20的上下兩側(cè)，且熱水出口22和熱水進(jìn)口21分別靠近第一端板2和第二端板3。在實(shí)際工作中，熱水夾套20可借助其內(nèi)部的熱水加熱蒸發(fā)筒體1中的料液，實(shí)現(xiàn)料液的蒸發(fā)。
本實(shí)施例的工作原理是：在實(shí)際工作中，料液經(jīng)物料進(jìn)口12進(jìn)入供料管8，而氮?dú)夤?0可通過(guò)氣體入口9持續(xù)向第二管體82中通入氮?dú)猓辉诘獨(dú)獾淖饔孟拢弦簩⒔?jīng)噴咀11噴出并形成噴霧，進(jìn)而通過(guò)噴霧的形式進(jìn)入蒸發(fā)筒體1。在此過(guò)程中，噴咀11能夠有效消除料液中的大氣泡，而噴霧還能保證料液的蒸發(fā)效率。通過(guò)這種方式，極大提高成品料液的收率和質(zhì)量。
實(shí)施例二：
參見(jiàn)附圖5，一種薄膜蒸發(fā)器，包括上述主蒸發(fā)器，主蒸發(fā)器上的主蒸發(fā)出口61還通過(guò)管道連接有輔蒸發(fā)器23。在實(shí)際工作中，主蒸發(fā)器和輔蒸發(fā)器23可對(duì)料液進(jìn)行兩次蒸發(fā)，保證料液中的有機(jī)溶劑可充分分離，極大提高成品料液的質(zhì)量。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。