本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物資源化利用，具體涉及一種甘蔗蠟的提取方法。
背景技術(shù)：
1、甘蔗（saccharum?officinarum?l.），甘蔗屬，多年生高大實心草本植物，根狀莖粗壯發(fā)達。莖稈高度通?？蛇_3至5米，有時甚至可以生長到6米。甘蔗適合種植于土壤肥沃、陽光充足以及冬夏溫差大的地方。全世界有一百多個國家生產(chǎn)甘蔗，其中巴西、印度和中國是最大的甘蔗生產(chǎn)國。甘蔗中富含糖分、水分，以及多種維生素、脂肪、蛋白質(zhì)、有機酸、鈣、鐵等對人體新陳代謝非常有益的物質(zhì)。甘蔗主要用生產(chǎn)糖。廣西地區(qū)的甘蔗糖業(yè)在全國具有重要的產(chǎn)業(yè)地位。在2021至2022年的榨季里，該地區(qū)的甘蔗處理總量達到了5019.41萬噸，產(chǎn)糖量611.94萬噸。在制糖工藝中，清凈工序是關(guān)鍵步驟之一，該過程中，甘蔗汁在經(jīng)過澄清處理后，會通過壓濾機或真空吸濾機分離出濾泥，每處理100噸甘蔗可產(chǎn)生2噸左右的濕濾泥，即糖汁中的固體殘留物。這些濾泥若不妥善處理，不僅會造成環(huán)境污染，還會浪費其中的有效資源。而如何有效地處理利用制糖過程中產(chǎn)生的大量濾泥，已經(jīng)成為制糖行業(yè)在發(fā)展過程中所面臨的一個重大環(huán)境挑戰(zhàn)。
2、而甘蔗濾泥有機物含量很高，主要包括甘蔗蠟、蔗脂、纖維素、糖分以及蛋白質(zhì)等，并含有氮、磷、鉀和大量的微量元素，其中甘蔗蠟具有較高的經(jīng)濟價值，廣泛應(yīng)用于保健品、涂料、硬蠟拋光劑、潤滑劑、化妝品及食品行業(yè)等領(lǐng)域。目前，從甘蔗濾泥中提取甘蔗蠟的方法主要有微波輔助提取、超聲輔助萃取、超臨界流體萃取、加速溶劑萃取和溶劑提取法等。微波輔助提取和超聲輔助萃取設(shè)備成本較高、操作復(fù)雜；超臨界流體萃取和加速溶劑萃取對設(shè)備要求高、維護成本高且操作條件嚴苛；而傳統(tǒng)的溶劑提取法雖然具有操作簡單、成本低等優(yōu)點，但現(xiàn)有工藝的提取率有待提高，且缺乏系統(tǒng)的工藝優(yōu)化及對提取產(chǎn)物的全面表征分析。因此，研發(fā)一種工藝簡單、成本低、提取率高且能保證甘蔗蠟品質(zhì)的從甘蔗濾泥中提取甘蔗蠟的方法具有重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題，提供一種甘蔗蠟的提取方法，該方法工藝簡單、成本低、提取率高，能實現(xiàn)甘蔗濾泥的高效資源化利用。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：
3、一種甘蔗蠟的提取方法，具體方法為：取干濾泥，加入乙醇溶液，在一定溫度下提取一定時間，抽濾出提取液，重復(fù)多次，合并全部提取的濾液，靜置，濾液冷卻過程中有絮狀物析出，離心分離，得到絮狀物沉淀，烘至恒重，得到甘蔗蠟。
4、本發(fā)明以糖廠石灰法工藝產(chǎn)生的烘干后的甘蔗濾泥為原料，為了提高甘蔗蠟的提取率，本發(fā)明對所述干濾泥的預(yù)處理具體方法為：取含水率4-4.5wt.%的干濾泥，粉碎，過40-100目篩，再按料液比為1g：（10-15）ml加入濃度為0.1-0.3mol/l的鹽酸溶液，再加入干濾泥重量0.1%-0.3%的甘露醇，混合均勻，浸泡10-15min。
5、為了提高甘蔗蠟的提取率，優(yōu)選地，本發(fā)明所述干濾泥和乙醇溶液的料液比為1:（8-14）g/ml。更優(yōu)選地，本發(fā)明所述干濾泥和乙醇溶液的料液比為1g:8ml。
6、為了使得溶質(zhì)與溶劑更好的接觸，優(yōu)選地，本發(fā)明所述乙醇溶液的體積濃度為90-95%。
7、為了獲得高提取率的甘蔗蠟，提高提取物的溶解性，優(yōu)選地，本發(fā)明所述一定溫度為75-90℃。更優(yōu)選地，本發(fā)明所述一定溫度為85℃。
8、為了使得甘蔗蠟的溶解性處于最大的飽和狀態(tài)，保證甘蔗蠟的完整性，優(yōu)選地，本發(fā)明所述一定提取時間為10-30min。
9、為了使得甘蔗蠟達到飽和點，保證甘蔗蠟的提取率，優(yōu)選地，本發(fā)明所述重復(fù)次數(shù)為3次。
10、為了避免蠟質(zhì)提前析出，保障抽濾效率，優(yōu)選地，本發(fā)明抽濾時的溫度為75-90℃。
11、由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：
12、1、本發(fā)明以糖廠石灰法工藝產(chǎn)生的甘蔗濾泥為原料，實現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物的資源化利用，減少了環(huán)境污染，提高了資源利用率，符合綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念。
13、2、本發(fā)明系統(tǒng)優(yōu)化了甘蔗蠟的提取各工藝參數(shù)，確定了最優(yōu)提取條件，獲得高提取率的甘蔗蠟，為工業(yè)化生產(chǎn)提供了科學(xué)可靠的工藝參數(shù)。
14、3、本發(fā)明方法具有操作簡單、設(shè)備要求低、成本低、安全性高的優(yōu)點，且提取溶劑可回收再利用，進一步降低了生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
15、4、本發(fā)明對提取的粗甘蔗蠟進行了全面的結(jié)構(gòu)表征分析，明確了甘蔗蠟的化學(xué)組成、微觀形貌和熱性能，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，為甘蔗蠟的后續(xù)應(yīng)用提供了理論依據(jù)，拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。
1.一種甘蔗蠟的提取方法，其特征在于，具體方法為：取干濾泥，加入乙醇溶液，在一定溫度下提取一定時間，抽濾出提取液，重復(fù)多次，合并全部提取的濾液，靜置，濾液冷卻過程中有絮狀物析出，離心分離，得到絮狀物沉淀，烘至恒重，得到甘蔗蠟。
2.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述干濾泥的預(yù)處理具體方法為：取含水率4-4.5wt.%的干濾泥，粉碎，過40-100目篩，再按料液比為1g：（10-15）ml加入濃度為0.1-0.3mol/l的鹽酸溶液，再加入干濾泥重量0.1%-0.3%的甘露醇，混合均勻，浸泡10-15min。
3.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述干濾泥和乙醇溶液的料液比為1g:（8-14）ml。
4.如權(quán)利要求3所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述干濾泥和乙醇溶液的料液比為1:8。
5.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述乙醇溶液的體積濃度為90-95%。
6.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述一定溫度為75-90℃。
7.如權(quán)利要求6所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述一定溫度為80℃。
8.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述一定提取時間為10-30min。
9.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：所述重復(fù)次數(shù)為3次。
10.如權(quán)利要求1所述甘蔗蠟的提取方法，其特征在于：抽濾時的溫度為75-90℃。