本發明涉及食品加工技技術領域，具體為一種堅果食品加工破殼機。
背景技術：
目前在食品加工行業，尤其是堅果加工行業，破殼是必須要經過的環節，篩選合格的堅果就需要先破殼，破殼環節容易造成設備的損壞，不能夠給不同大小的堅果破殼，造成堅果品質的降低，并且當前環境的機器存在機器結構復雜，加工效率低，加工成本高的特點。針對上述現存技術中的問題，研究設計了一種新型的堅果破碎機，克服現存堅果破殼技術所存在的問題有必要性。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供堅果破殼機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種堅果食品加工破殼機，包括支撐座和電動機，所述支撐座上側安裝回轉輪外殼，所述回轉輪外殼與支撐座上橫軸部分通過卡槽連接，所述回轉輪外殼上部焊接有輸料漏斗,所述回轉輪外殼內置回轉輪，所述回轉輪的表面均勻設有多個阻隔版，兩個阻隔板之間設有V形的固定槽，所述固定槽的內腔兩側開有多組大小不同且相互配合使用的半圓形定位槽，所述回轉輪通過鍵與回轉輪軸相連，所述回轉輪外殼的一側通過滾動軸承與回轉輪軸相連，所述回轉輪軸右軸端通過鍵連接有第二皮帶輪，所述電動機通過螺栓連接支撐座右側，所述電動機軸上連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過鍵連接于電動機軸，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪使用V帶連接，所述回轉輪外殼的下方設有收集箱，且收集箱的進料口位于回轉輪外殼出料口的下方。
優選的，所述回轉輪與回轉輪外殼同軸度連接。
優選的，所述輸料漏斗有向外60度拔模斜度。
優選的，所述支撐座使用X型加強筋。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：該堅果食品加工破殼機，回轉輪與回轉輪外殼的同軸度連接，可使堅果有充分的空間與時間被破碎，破碎的效率與準確性高，支撐座結構簡單，易于制造，輸料漏斗有向外60度拔模斜度，保證的堅果的方便與有序加入，控制加工的速度，提高了自動化程度，堅果從上往下滑落，在回轉輪擋板支撐下加速下落，獲得足夠的動能后，撞擊回轉輪外殼下壁，殼體被撞碎，加固的回轉輪外殼下壁有效得保護了機器，提高了工作效益。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明內部結構示意圖。
圖中：1支撐座、2回轉輪外殼、3回轉輪、31阻隔板、32固定槽、33定位槽、4第二皮帶輪、5第一皮帶輪、6輸料漏斗、7 V皮帶、8電機、9收集箱、10回轉輪軸。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種堅果食品加工破殼機，包括支撐座1和電動機8，所述支撐座1使用X型加強筋，所述支撐座1上側安裝回轉輪外殼2，所述回轉輪外殼2與支撐座1上橫軸部分通過卡槽連接，所述回轉輪外殼2上部焊接有輸料漏斗6, 所述輸料漏斗6有向外60度拔模斜度，能夠提供快速加料的條件，所述回轉輪外殼2內置回轉輪3，所述回轉輪3的表面均勻設有多個阻隔版31，兩個阻隔板31之間設有V形的固定槽32，所述固定槽32的內腔兩側開有多組大小不同且相互配合使用的半圓形定位槽33，支撐堅果加速下降，獲得能夠撞碎殼體的動能后撞擊回轉輪外殼2下壁，所述回轉輪3與回轉輪外殼2為同軸度連接，提供了堅果加速的空間，所述回轉輪3通過鍵與回轉輪軸10相連，所述回轉輪外殼2的一側通過滾動軸承與回轉輪軸10相連，所述回轉輪軸10右軸端通過鍵連接有第二皮帶輪4，所述電動機8通過螺栓連接支撐座1右側，所述電動機8軸上連接有第一皮帶輪5，所述第一皮帶輪5通過鍵連接于電動機8軸，所述第一皮帶輪5與第二皮帶輪4使用V帶7連接，所述回轉輪外殼2的下方設有收集箱9，且收集箱9的進料口位于回轉輪外殼2出料口的下方。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。