本實(shí)用新型是一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備，屬于耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01320549601.9實(shí)用新型公開(kāi)一種等離子切割機(jī)，該切割機(jī)包括切割機(jī)機(jī)架，切割機(jī)機(jī)架內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)排料裝置，切割機(jī)機(jī)架上設(shè)置有水平滑動(dòng)的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有調(diào)高防撞裝置，所述調(diào)高防撞裝置下方為抽風(fēng)排料裝置，該抽風(fēng)排料裝置包括水平設(shè)置在切割機(jī)機(jī)架內(nèi)部的工作臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、安裝方便、可操作性強(qiáng)，便于維護(hù)和檢修，弧壓調(diào)節(jié)精確。但現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備缺少對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，增加加工的危險(xiǎn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備缺少對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，增加加工的危險(xiǎn)性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括輔助裝置、工作臺(tái)、切割機(jī)底部、控制按鈕、底板、控制器、固定桿、導(dǎo)線、電機(jī)、切割機(jī)上半部、拿手、切割頭、移動(dòng)軌道，所述切割機(jī)底部底部與切割機(jī)上半部底部連接為一體化結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)于切割機(jī)底部頂部，所述切割機(jī)底部?jī)?nèi)部裝有移動(dòng)軌道，所述輔助裝置側(cè)面與移動(dòng)軌道內(nèi)側(cè)采用間隙配合，所述拿手底部與切割機(jī)上半部頂部垂直連接，所述電機(jī)前端連接到切割機(jī)上半部?jī)?nèi)部，所述固定桿底部與工作臺(tái)頂部垂直連接，所述電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接到控制器，所述控制器上裝有控制按鈕，所述切割頭設(shè)于切割機(jī)上半部底部，所述底板頂部與切割機(jī)底部底部焊接；所述輔助裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)桿、桿套、固定夾板、手搖桿組成，所述桿套安裝在固定夾板底側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)面與桿套內(nèi)部活動(dòng)連接，所述手搖桿底部與固定夾板頂部焊接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端與工作臺(tái)內(nèi)側(cè)垂直連接。
進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)有通孔，所述通孔與固定桿為同心圓。
進(jìn)一步地，所述固定桿為圓柱體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述控制按鈕側(cè)面與控制器內(nèi)部活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)線底部連接到電機(jī)接線盒內(nèi)部。
進(jìn)一步地，所述控制器用于設(shè)備的功能控制。
進(jìn)一步地，所述固定桿幫助加工物件進(jìn)行定位。
有益效果
本實(shí)用新型一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備，增加了輔助裝置，該設(shè)備有對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，降低加工的危險(xiǎn)性，提高使用的便捷性。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
圖1為本實(shí)用新型一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：輔助裝置-1、工作臺(tái)-2、切割機(jī)底部-3、控制按鈕-4、底板-5、控制器-6、固定桿-7、導(dǎo)線-8、電機(jī)-9、切割機(jī)上半部-10、拿手-11、切割頭-12、移動(dòng)軌道-13、轉(zhuǎn)動(dòng)桿-101、桿套-102、固定夾板-103、手搖桿-104。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種耐熱材料自動(dòng)化切割設(shè)備技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括輔助裝置1、工作臺(tái)2、切割機(jī)底部3、控制按鈕4、底板5、控制器6、固定桿7、導(dǎo)線8、電機(jī)9、切割機(jī)上半部10、拿手11、切割頭12、移動(dòng)軌道13，所述切割機(jī)底部3底部與切割機(jī)上半部10底部連接為一體化結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)2設(shè)于切割機(jī)底部3頂部，所述切割機(jī)底部3內(nèi)部裝有移動(dòng)軌道13，所述輔助裝置1側(cè)面與移動(dòng)軌道13內(nèi)側(cè)采用間隙配合，所述拿手11底部與切割機(jī)上半部10頂部垂直連接，所述電機(jī)9前端連接到切割機(jī)上半部10內(nèi)部，所述固定桿7底部與工作臺(tái)2頂部垂直連接，所述電機(jī)9通過(guò)導(dǎo)線8連接到控制器6，所述控制器6上裝有控制按鈕4，所述切割頭12設(shè)于切割機(jī)上半部10底部，所述底板5頂部與切割機(jī)底部3底部焊接；所述輔助裝置1由轉(zhuǎn)動(dòng)桿101、桿套102、固定夾板103、手搖桿104組成，所述桿套102安裝在固定夾板103底側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101側(cè)面與桿套102內(nèi)部活動(dòng)連接，所述手搖桿104底部與固定夾板103頂部焊接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101兩端與工作臺(tái)2內(nèi)側(cè)垂直連接，所述工作臺(tái)2上設(shè)有通孔，所述通孔與固定桿7為同心圓，所述固定桿7為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述控制按鈕4側(cè)面與控制器6內(nèi)部活動(dòng)連接，所述導(dǎo)線8底部連接到電機(jī)9接線盒內(nèi)部，所述控制器6用于設(shè)備的功能控制，所述固定桿7幫助加工物件進(jìn)行定位。
本專利所說(shuō)的控制器6是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的"決策機(jī)構(gòu)"，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。
在進(jìn)行使用時(shí)，我們需要通過(guò),例如，增加了輔助裝置輔助裝置1來(lái)幫助加工物件的定位和調(diào)節(jié)，輔助裝置1內(nèi)夠在移動(dòng)軌道13進(jìn)行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101固定于工作臺(tái)2內(nèi)部，能夠幫助固定夾板103的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，控制器6用于設(shè)備的功能控制，提高整體的控制力度，該設(shè)備有對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，降低加工的危險(xiǎn)性，提高使用的便捷性。
本實(shí)用新型的輔助裝置1、工作臺(tái)2、切割機(jī)底部3、控制按鈕4、底板5、控制器6、固定桿7、導(dǎo)線8、電機(jī)9、切割機(jī)上半部10、拿手11、切割頭12、移動(dòng)軌道13、轉(zhuǎn)動(dòng)桿101、桿套102、固定夾板103、手搖桿104，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備缺少對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，增加加工的危險(xiǎn)性，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合，增加了輔助裝置，該設(shè)備有對(duì)加工物件進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)的能力，降低加工的危險(xiǎn)性，提高使用的便捷性，具體如下所述：
所述輔助裝置1由轉(zhuǎn)動(dòng)桿101、桿套102、固定夾板103、手搖桿104組成，所述桿套102安裝在固定夾板103底側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101側(cè)面與桿套102內(nèi)部活動(dòng)連接，所述手搖桿104底部與固定夾板103頂部焊接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101兩端與工作臺(tái)2內(nèi)側(cè)垂直連接。
甲公司固定桿7為圓柱體結(jié)構(gòu)，乙公司固定桿7為正方體結(jié)構(gòu)。
甲公司組裝時(shí)間為40min，使用效果好；
乙公司組裝時(shí)間為60min,很難進(jìn)行使用；
綜上所述本實(shí)用固定桿7為圓柱體結(jié)構(gòu)，使用性能更好，值得提倡。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。