本發(fā)明涉及布料收卷，尤其涉及一種無紡布加工設(shè)備用的無紡布收卷機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、無紡布，作為一種不經(jīng)過傳統(tǒng)紡紗、織造工藝，而是通過物理或化學(xué)方法直接將纖維定向或隨機排列并固結(jié)在一起而構(gòu)成的新型纖維制品，因其生產(chǎn)流程短、成本相對較低、可塑性高等突出優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)材、家居裝飾、服裝輔料、農(nóng)業(yè)覆蓋、工業(yè)擦拭等諸多領(lǐng)域。隨著消費市場的不斷升級與細分，對無紡布產(chǎn)品的外觀和功能要求也日益提高。
2、其中，為了增強產(chǎn)品的美觀性和附加值，在無紡布邊緣加工出各種花型，特別是仿照自然形態(tài)的扇貝形花邊，已成為一種常見的后處理工藝。
3、當(dāng)使用傳統(tǒng)收卷機構(gòu)處理帶有扇貝形花邊的無紡布時，會暴露出以下問題：收卷不齊與邊緣膨脹，扇貝形花邊并非平直的邊緣，而是由連續(xù)的弧形凸起和凹陷構(gòu)成。在收卷過程中，平整的布體部分可以被均勻地拉緊并纏繞，但花邊部分由于其非線性的幾何形狀，在相同的張力下，各點受力不均。波峰處相對容易被拉伸并卷入，而波谷部分則容易因缺乏有效的徑向約束而處于松弛狀態(tài)。
4、這種松弛會導(dǎo)致花邊在卷繞時無法像平整布邊那樣緊貼內(nèi)層，每一圈收卷后，松弛的花邊部分都會產(chǎn)生微小的堆積。隨著收卷層數(shù)的增加，這種微小的堆積效應(yīng)會不斷累積放大，導(dǎo)致布卷兩端的花邊區(qū)域直徑明顯大于中間平整布體區(qū)域的直徑，形成兩端膨大、中間內(nèi)凹的非圓柱形布卷。這種不規(guī)則的卷形不僅極不美觀，更重要的是會給后續(xù)環(huán)節(jié)帶來嚴重困擾。被卷折的花邊本身也可能產(chǎn)生永久性折痕，影響最終產(chǎn)品的外觀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實施例通過提供一種無紡布加工設(shè)備用的無紡布收卷機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)收卷這種帶有花邊的無紡布時，由于花邊并不是平直的，收卷時會出現(xiàn)花邊區(qū)域由于沒有張力而在收卷過程中越發(fā)膨脹的趨勢，收卷起來后就不是圓柱狀，給后續(xù)運輸造成麻煩的問題，實現(xiàn)了多個轉(zhuǎn)桿呈c形環(huán)繞在卷筒外，在收卷過程中始終按壓在布卷的最外層；這為不平整的花邊提供了一個持續(xù)的徑向壓力，強制其服帖地纏繞在卷筒上，有效防止花邊因無約束而蓬松開來，避免了邊緣膨脹問題；多個轉(zhuǎn)桿上方設(shè)置的引導(dǎo)板，其斜邊能率先接觸并接住行進中的無紡布花邊；斜邊作為一個平滑的過渡面，將可能折疊、下垂的花邊順勢引導(dǎo)至平整狀態(tài)。
2、本技術(shù)實施例提供了一種無紡布加工設(shè)備用的無紡布收卷機構(gòu)，包括收卷組件，收卷組件包括擴張件、調(diào)節(jié)件和卷筒；
3、擴張件包括轉(zhuǎn)桿；
4、調(diào)節(jié)件包括引導(dǎo)板和斜邊；
5、擴張件有多個，多個擴張件內(nèi)的轉(zhuǎn)桿呈c形設(shè)置在卷筒外圈，呈c形設(shè)置的轉(zhuǎn)桿開口處位于卷筒上方；
6、轉(zhuǎn)桿用于按壓無紡布，卷筒用于收卷無紡布，無紡布收卷在轉(zhuǎn)桿與卷筒之間；
7、引導(dǎo)板設(shè)置在最上方轉(zhuǎn)桿的上方，引導(dǎo)板的一側(cè)開設(shè)斜邊；
8、引導(dǎo)板遠離斜邊的一端位于呈c形設(shè)置的轉(zhuǎn)桿開口處；
9、收卷時，無紡布放置在引導(dǎo)板上方，引導(dǎo)板的斜邊抵觸無紡布的扇貝形花邊；
10、收卷組件還包括底板、立板和安裝盤；
11、立板安裝在底板上，安裝盤為圓柱體形，安裝盤固定在立板的一側(cè)；
12、擴張件還包括電動滑臺、電機一和安裝桿；
13、多個電動滑臺在安裝盤一側(cè)呈c形均勻間隔分布固定；
14、電機一固定在電動滑臺的滑塊上，安裝桿固定在電機一輸出端；
15、轉(zhuǎn)桿固定在安裝桿遠離電機一的一端；
16、電機一輸出端的旋轉(zhuǎn)軸線與對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿軸線在同一條直線上。
17、作為改進，卷筒為沿其軸線貫通的圓柱體形；
18、轉(zhuǎn)桿為圓柱體形，轉(zhuǎn)桿的軸線平行于卷筒的軸線；
19、初始狀態(tài)下，轉(zhuǎn)桿的外圈與卷筒的外圈相互抵觸。
20、作為改進，收卷組件還包括定位件，定位件包括電機二、轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)桿、伸縮桿一、抵觸球、伸縮桿二、放置架和固定桿；
21、電機二固定在安裝盤一側(cè)，電機二位于多個擴張件中心處；
22、轉(zhuǎn)筒一端轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)筒遠離旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接固定桿，轉(zhuǎn)筒一端的固定桿固定在電機二輸出端；
23、轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)桿和固定桿均為圓柱體形，轉(zhuǎn)筒軸線、旋轉(zhuǎn)桿軸線、固定桿軸線與電機二輸出端的旋轉(zhuǎn)軸線在同一條直線上；
24、伸縮桿一和抵觸球數(shù)量均有多個，且一一對應(yīng)；
25、伸縮桿一呈環(huán)形，且沿轉(zhuǎn)筒的軸線方向陣列設(shè)置，抵觸球固定在伸縮桿一輸出端；
26、抵觸球為橡膠材質(zhì)；
27、卷筒套設(shè)在轉(zhuǎn)筒上，抵觸球抵觸卷筒的內(nèi)壁；
28、伸縮桿二下端固定在底板上，放置架呈v形，放置架固定在伸縮桿二輸出端；
29、伸縮桿二位于安裝盤固定電機二的同側(cè)；
30、初始狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)桿放置在放置架上。
31、作為改進，收卷無紡布時，卷筒的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)方向相反；
32、收卷無紡布時，卷筒最外圈和轉(zhuǎn)桿表面線速度一致。
33、作為改進，調(diào)節(jié)件還包括安裝板一、安裝板二、伸縮桿三、固定板、連接板和抬升板；
34、安裝板一固定在底板上，安裝板二固定在安裝板一靠近卷筒的一側(cè)，安裝板二位于擴張件上方，伸縮桿三固定在安裝板二下側(cè)面；
35、固定板固定在伸縮桿三下側(cè)面；
36、連接板有兩個，兩個連接板分別固定在固定板長度方向的兩端；
37、抬升板固定在兩個連接板之間，抬升板位于固定板的下方；
38、抬升板的下側(cè)面始終緊貼最上方擴張件內(nèi)的轉(zhuǎn)桿；
39、抬升板和固定板之間留有五至十厘米的間隔。
40、作為改進，抬升板為電磁鐵結(jié)構(gòu)；
41、引導(dǎo)板遠離斜邊的一端為鐵材質(zhì)；
42、引導(dǎo)板一端的鐵材質(zhì)吸附在電磁鐵結(jié)構(gòu)的抬升板上；
43、引導(dǎo)板有多個；
44、無紡布收卷時，穿過固定板和抬升板之間的間隔。
45、作為改進，還包括膨脹組件，膨脹組件包括氣泵二和氣囊二；
46、氣囊二數(shù)量與引導(dǎo)板數(shù)量一致，且一一對應(yīng)；
47、氣泵二數(shù)量與氣囊二數(shù)量一致，且一一對應(yīng)；
48、氣囊二固定在斜邊上，氣泵二固定在引導(dǎo)板下側(cè)面，氣泵二與氣囊二連通；
49、引導(dǎo)板設(shè)置在抬升板上時，氣泵二外接電源。
50、作為改進，調(diào)節(jié)件還包括按壓板；
51、按壓板固定在固定板遠離安裝板一的一側(cè)；
52、按壓板遠離固定板的一側(cè)呈弧形；
53、膨脹組件還包括氣泵一和氣囊一；
54、氣囊一固定在按壓板下側(cè)面，氣泵一固定在按壓板上側(cè)面，氣泵一輸出端與氣囊一連通。
55、作為改進，無紡布穿過固定板和抬升板之間的間隔時，氣囊一膨脹與無紡布上側(cè)面貼合。
56、本技術(shù)實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
57、其一，多個轉(zhuǎn)桿呈c形環(huán)繞在卷筒外，在收卷過程中始終按壓在布卷的最外層；這為不平整的花邊提供了一個持續(xù)的徑向壓力，強制其服帖地纏繞在卷筒上，有效防止花邊因無約束而蓬松開來，避免了邊緣膨脹問題；多個轉(zhuǎn)桿上方設(shè)置的引導(dǎo)板，其斜邊能率先接觸并接住行進中的無紡布花邊；斜邊作為一個平滑的過渡面，將可能折疊、下垂的花邊順勢引導(dǎo)至平整狀態(tài)；
58、其二，氣囊二設(shè)置在引導(dǎo)板的斜邊上，通過氣泵二控制其周期性地膨脹與收縮；這個往復(fù)運動能夠抖動和頂松那些粘在一起或折疊的花邊，實現(xiàn)了對花邊的動態(tài)、主動整理；
59、其三，防止花邊上翹與翻轉(zhuǎn)，按壓板及其下方的氣囊一位于無紡布進入收卷區(qū)域前的上方。當(dāng)氣囊一膨脹時，會輕輕壓住無紡布的上表面，特別是那些已經(jīng)翹起或翻轉(zhuǎn)到布面上方的花邊，能將其推送到正常位置，確保有效整理；無論花邊出現(xiàn)下垂、上翹還是翻轉(zhuǎn)，都能被有效糾正。