本發明屬于冶金機械，具體涉及一種熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置和方法。
背景技術：
1、熱軋型鋼在生產過程中需經矯直工序以保證外形尺寸和直線度符合要求。熱軋型鋼矯直機一般是由上、下輥主軸組成，主軸長期使用后會磨損，需定期更換。
2、目前上輥主軸更換多采用人工配合簡單工具的方式，使用行車和手拉葫蘆配合，然后將磨損的上輥主軸從矯直機的一側抽出來。上輥主軸重量大，在吊運和定位過程中，主要依賴操作工人的經驗，穩定性差，極易發生輥子滑落或磕碰，對設備和人員構成嚴重安全威脅，更換過程需要多人協同操作，反復調整行車位置，對中困難，耗時漫長，嚴重影響了生產線的作業率，人工操作無法保證上輥主軸被精準、平穩地送入或移出矯直機牌坊的指定窗口，容易損壞輥系軸承座或牌坊內壁。因此，急需一種新型的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置解決上述難題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本發明提供了一種制造成本低、結構簡單、便于在現有矯直機上進行推廣和應用、操作精準便捷、上輥主軸更換效率提高、安全性高、穩定性強、定位精準、結構合理的型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置。
2、本發明利用呈v形設置的支撐座對上輥主軸進行支撐固定，通過更換小車沿h形導軌移動，將上輥主軸推入或拉出矯直機，實現了上輥主軸的穩定裝配，更加安全可靠。并且通過調整支撐座還可以調整上輥主軸的位置，確保上輥主軸的軸承座能夠精確地對準牌坊內的安裝位置，精準安裝的同時也更加安全。另外，本發明還利用檢測模塊實時反饋上輥主軸的安裝到位狀態，便于操作人員判斷安裝是否到位，保證了上輥主軸快速、精準、安全更換。
3、本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，用于熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換，熱軋型鋼矯直機包括矯直機牌坊和上輥主軸，更換裝置包括更換小車、h形導軌和檢測模塊；
4、所述h形導軌與矯直機牌坊相連，所述h形導軌位于上輥主軸正下方，所述h形導軌長度方向平行于上輥主軸的延伸方向；
5、所述更換小車設置在h形導軌內；
6、所述更換小車包括支撐板和支撐座，兩個支撐板呈v形設置，每個支撐板上方平行設置一個支撐座，所述支撐座與支撐板之間的距離可調；
7、所述支撐板和支撐座之間設置有檢測模塊；
8、所述檢測模塊包括采用導線相互串聯的金屬墊板、信號燈、電池組，所述支撐座為絕緣材料，所述金屬墊板設置在支撐座上，所述電池組通過導線與支撐板相連；
9、所述支撐板與h形導軌相互電連接。
10、本發明優選的，所述更換小車包括車架主體、支撐立柱和車輪；
11、所述支撐板設置在車架主體上方并位于車架主體兩側；
12、所述車架主體兩端設置有支撐立柱；
13、兩個車輪可轉動的設置在支撐立柱下方；
14、所述車輪設置在h形導軌的卡槽內。
15、本發明優選的，所述更換小車還包括擋板，所述擋板設置在h形導軌的卡槽邊緣，位于車輪上方，主要作用是保證小車在導軌內平穩移動，防止因為小車重心不穩或偏差而產生的小車翻轉、上翹等風險，提高整個裝置的安全性。
16、本發明優選的，所述車輪為耐磨材質，延長車輪使用壽命，保證小車框架移動的順暢性。
17、本發明優選的，所述支撐座與支撐板之間采用調節螺桿相連。通過旋轉調節螺桿，可以微調支撐座位置，適配不同規格的上輥主軸，通用性強。
18、本發明優選的，所述調節螺桿遠離支撐座的一端設有手輪或扳手孔，便于工人旋轉調節螺桿，提高操作便捷性。
19、本發明還公開了一種熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換方法，利用上述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，包括以下步驟：
20、將待裝的上輥主軸安裝在支撐座上時，上輥主軸與支撐座相接觸，由于支撐座絕緣，因此，檢測模塊中的電信號控制回路不通，信號燈不亮；
21、當上輥主軸安裝到位，上輥主軸軸承座與矯直機頂部壓下絲杠完全貼合、接觸時，檢測模塊中的電流信號依次經過支撐板、更換小車本體、h形導軌、矯直機牌坊、矯直機頂部壓下絲杠、上輥主軸軸承座、金屬墊板形成閉合回路，此時，信號燈亮起。
22、本發明優選的，通過調節支撐座與支撐板之間的距離，以適用于不同尺寸的上輥主軸。
23、與現有技術相比，本發明的有益效果是：
24、1.更換小車沿h形導軌移動，將上輥主軸推入或拉出矯直機，實現了上輥主軸的整體運輸和快速對中，縮短更換時間，提高了設備作業率。
25、2.通過調整支撐座還可以調整上輥主軸的位置，確保上輥主軸的軸承座能夠精確地對準牌坊內的安裝位置，實現了精準安裝，避免了對設備零部件的損傷。
26、3.檢測模塊實時反饋安裝到位狀態，便于操作人員判斷安裝是否到位，實現上輥主軸快速、精準、安全更換。
1.一種熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，用于熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換，熱軋型鋼矯直機包括矯直機牌坊和上輥主軸，其特征在于：更換裝置包括更換小車（1）、h形導軌（2）和檢測模塊（3）；
2.根據權利要求1所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于：所述更換小車（1）包括車架主體（13）、支撐立柱（14）和車輪（15）；
3.根據權利要求2所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于：所述更換小車（1）還包括擋板（16），所述擋板（16）設置在h形導軌（2）的卡槽邊緣，位于車輪（15）上方。
4.根據權利要求2所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于：所述車輪（15）為耐磨材質。
5.根據權利要求1所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于：所述支撐座（12）與支撐板（11）之間采用調節螺桿（17）相連。
6.根據權利要求5所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于：所述調節螺桿（17）遠離支撐座（12）的一端設有手輪或扳手孔。
7.一種熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換方法，利用權利要求1~6任一所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換裝置，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據權利要求7所述的熱軋型鋼矯直機用上輥主軸更換方法，其特征在于：通過調節支撐座（12）與支撐板（11）之間的距離，以適用于不同尺寸的上輥主軸。