本實用新型涉及一種全自動啤機，特別涉及一種全自動啤機的出紙裝置。
背景技術：
啤機，又叫模切機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備，平壓平模切機是目前應用最廣泛的最普遍的類型。
現檢索到一篇公開號為CN106239620A的中國專利文件，名稱為平壓平式模切機，其說明書中記載，該平壓平式模切機，包括機架，機架上依次設有平壓平模切機構、半成品分離器、半成品自動接紙送紙裝置、廢料成品分離裝置以及成品自動收集裝置。
上述成品自動收集裝置雖然自動化程度高，但是其結構復雜，制造成本高，維護成本高，不適用與中小企業的生產。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供全自動啤機的出紙裝置，達到結構簡單，制造成本低，且工作穩定、可靠的目的。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種全自動啤機的出紙裝置，包括機箱，所述機箱內部安裝有水平設置的升降臺以及驅動升降臺豎向移動的動力源，所述升降臺上設置有將紙張向前傳輸的傳送帶以及驅動傳送帶轉動的電機，所述機箱的前端設有進一步將紙張送出機箱的傳紙臺。
通過采用上述技術方案，當全自動啤機在對紙張進行加工時，動力源將升降臺頂起，此時升降臺位于高工位，加工后的紙張被傳送至升降臺上。當紙張堆疊到一定數量時，動力源驅動升降臺向下移動至低工位，此時電機驅動傳送帶轉動，將升降臺上的紙張向前傳送至傳紙臺上，工人將加工好的紙張進行收集，當紙張被傳送出升降臺后，電機停止轉動，動力源再次將升降臺頂起；與現有技術相比，上述出紙裝置結構簡單，制造成本低，適用于中小企業的生產。
本實用新型的進一步設置，所述升降臺的前端設有從動輥、后端設有驅動傳送帶轉動的傳動輥，所述傳送帶套設于從動輥與傳動輥之間，所述電機驅動傳動輥轉動。
通過采用上述技術方案，傳送帶套設于從動輥與傳動輥之間，電機驅動傳動輥轉動，傳動輥轉動從而帶動傳送帶轉動。
本實用新型的進一步設置，所述電機設于升降臺的后端且通過傳動皮帶驅動傳動輥轉動。
通過采用上述技術方案，電機設于升降臺的后端，從而不會干涉傳送帶將紙張傳送至傳紙臺以及升降臺的豎向移動。
本實用新型的進一步設置，所述升降臺設有水平設置并且供傳送帶下帶面通過的皮帶槽，所述傳送帶的上帶面與升降臺的上端面貼合。
通過采用上述技術方案，皮帶槽供傳送帶的下帶面通過，傳送帶的上帶面與升降臺的上端面貼合，以使傳輸更穩定。
本實用新型的進一步設置，所述升降臺的兩側設有導向塊，所述機箱的內側壁上設有豎直設置且供導向塊豎向滑移的導向槽。
通過采用上述技術方案，導向塊在導向槽中豎向滑移，以使升降臺在只能沿導向槽的方向在豎直方向移動。
本實用新型的進一步設置，所述傳紙臺包括斜向下設置以使紙張向前滑移的斜臺以及水平設置且設于斜臺前端的承紙臺。
通過采用上述技術方案，紙張由重力作用沿斜臺方向滑移至承紙臺，進一步將紙張傳出機箱，紙張停留在承紙臺，方便工人對加工好的紙張進行收集。
本實用新型的進一步設置，所述斜臺的上端面設有輥槽，所述輥槽內設有水平設置的傳紙輥。
通過采用上述技術方案，傳紙輥將紙張與斜臺之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，使紙張更容易從斜臺上滑到承紙臺上。
本實用新型的進一步設置，所述動力源為氣動桿。
通過采用上述技術方案，氣動桿適用于小型自動化設備，成本低。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：經過加工的紙張被傳送至升降臺上，當紙張堆疊到一定數量時，氣動桿驅動升降臺從較高的加工工位移動到較低的出紙工位，并通過傳送帶將紙張送至斜臺，紙張在斜臺上通過自身重力作用滑移至承紙臺，從而方便工人對加工好的紙張進行收集，該結構具有結構簡單，制造成本低，且工作穩定、可靠的優點。
附圖說明
圖1是本實施例的結構示意圖；
圖2是本實施例中剖開機箱后升降機構的結構示意圖。
附圖標記：1、機箱；11、導向槽；2、傳紙臺；21、斜臺；22、承紙臺；23、輥槽；24、傳紙輥；3、升降臺；31、從動輥；311、輥架；32、傳動輥；321、支架；33、傳送帶；34、導向塊；35、電機；36、傳動皮帶；37、皮帶槽；4、氣動桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
實施例，一種全自動啤機的出紙裝置，如圖1所示，包括機箱1，機箱1的內側壁上開設有豎直設置的導向槽11，機箱1內部安裝有水平設置的升降臺3，升降臺3的側壁上焊接有導向塊34，導向塊34在導向槽11中滑移，使得升降臺3只能在豎直方向上滑移。
機箱1前端焊接有傳紙臺2，傳紙臺2包括斜向下設置以使紙張向前滑移的斜臺21，斜臺21的上端面開設有輥槽23，輥槽23的槽底與斜臺21的上端面平行，輥槽23內通過軸承連接有七個水平設置的傳紙輥24，斜臺21前端焊接有水平設置的承紙臺22。
升降臺3的前端焊接有兩個輥架311，兩個輥架311之間通過軸承連接有從動輥31，升降臺3的后端焊接有兩個支架321，兩個支架321之間通過軸承連接有傳動輥32，從動輥31與傳動輥32之間套設有五個等間距設置的傳送帶33，在其他實施例中傳送帶33可以為若干個。
如圖2所示，升降臺3中部開設有水平設置的皮帶槽37，皮帶槽37為通槽，傳送帶33的上帶面與升降臺3的上端面貼合，傳送帶33的下帶面穿過皮帶槽37。
升降臺3的后端螺紋連接有電機35，電機35與傳動輥32之間套設有傳動皮帶36，電機35轉動從而驅動傳動皮帶36轉動，傳動皮帶36轉動從而驅動傳動輥32轉動，傳動輥32轉動從而驅動傳送帶33轉動。
機箱1內安裝有兩個豎直設置的氣動桿4，氣動桿4的一端螺紋連接于機箱1的底部，氣動桿4的另一端焊接于升降臺3的下端面，氣動桿4驅動升降臺3沿導向槽的方向豎向滑移。
工作原理：當全自動啤機在對紙張進行加工時，氣動桿4將升降臺3頂起，此時升降臺3位于高工位，加工后的紙張被傳送至升降臺3上。當紙張堆疊到一定數量時，氣動桿4驅動升降臺3向下移動至低工位，此時電機35驅動傳送帶33轉動，將升降臺3上的紙張向前傳送至斜臺21上，當紙張被傳送出升降臺3后，電機35停止轉動，氣動桿4再次將升降臺3頂起。紙張在重力作用下沿斜臺21的方向移動，最終移動至承紙臺22，工人再將加工好的紙張進行收集。