本實用新型涉及干燥器技術領域，尤其涉及一種具有消音功能的干燥器。
背景技術：
干燥器是在化工業生產結晶固體料中廣泛使用的一種設備，可以有效的去除化工產品中的水分；但是現有干燥器在干燥物料時，存在干燥速率較慢，干燥不均勻的缺點，而且干燥氣流在從殼體內流出時，流速較快，產生的噪音較大，不利于工作人員的身體健康。
技術實現要素：
本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種具有消音功能的干燥器。
本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種具有消音功能的干燥器，包括殼體，殼體的前端鉸接有門體，其特征在于，殼體的兩側內壁上交錯設有若干置物板，殼體的外部包裹有玻璃棉保溫層，玻璃棉保溫層與殼體的外壁之間設有夾層，夾層的底部通過輸氣管連有供熱風箱體，供熱風箱體的內部設有若干電熱管，供熱風箱體的底部連有鼓風機，夾層的兩側設有若干通氣孔，通氣孔貫穿殼體的側壁且對應的設置在每層置物板的上方，殼體的內部底端設有風機，殼體的內部中央豎直設有加熱棒，加熱棒上設有螺旋形的散熱片，加熱棒的上端連有支撐板，殼體的頂部設有電機，電機的下端設有轉軸，轉軸的下端伸入殼體的內部并與支撐板的上端連接，轉軸上還套有給加熱棒供電的電刷環，且電刷環連有電源，殼體的頂部電機的一側設有排氣管，排氣管上設有排氣閥，排氣管的內部水平設有多個消音隔板，消音隔板上設有消音孔。
所述置物板通過置物板卡扣固定在殼體的內壁上。
所述消音孔在消音隔板內呈彎折型設置，且消音孔為“N字型”彎折。
所述殼體的內頂壁上還設有紅外加熱器，殼體的后側內壁上均布有若干紅外線反射凹槽。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用熱風氣流和旋轉的加熱棒對置物板上的物料進行聯合加熱烘干，干燥效率比較快，殼體內部底端設置的風機能加快殼體內部的氣流循環，并使得氣流分布均勻，進一步提高了干燥效果；排氣管內設置的消音隔板和消音孔可大大降低干燥氣流的流速，進而降低了其流出殼體時產生的噪音，避免了噪音污染。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1、殼體；2、置物板；3、玻璃棉保溫層；4、夾層；5、輸氣管；6、供熱風箱體；7、電熱管；8、鼓風機；9、通氣孔；10、風機；11、加熱棒；12、散熱片；13、支撐板；14、電機；15、排氣管；16、消音隔板；17、消音孔；18、置物板卡扣；19、紅外加熱器；20、轉軸；21、電刷環。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，一種具有消音功能的干燥器，包括殼體1，殼體1的前端鉸接有門體，殼體1的兩側內壁上交錯設有若干置物板2，殼體1的外部包裹有玻璃棉保溫層3，玻璃棉保溫層3與殼體1的外壁之間設有夾層4，夾層4的底部通過輸氣管5連有供熱風箱體6，供熱風箱體6的內部設有若干電熱管7，供熱風箱體6的底部連有鼓風機8，夾層4的兩側設有若干通氣孔9，通氣孔9貫穿殼體1的側壁且對應的設置在每層置物板2的上方，殼體1的內部底端設有風機10，殼體1的內部中央豎直設有加熱棒11，加熱棒11上設有螺旋形的散熱片12，加熱棒11的上端連有支撐板13，殼體1的頂部設有電機14，電機14的下端設有轉軸20，轉軸20的下端伸入殼體1的內部并與支撐板13的上端連接，轉軸20上還套有給加熱棒11供電的電刷環21，且電刷環21連有電源，殼體1的頂部電機14的一側設有排氣管15，排氣管15上設有排氣閥，排氣管15的內部水平設有多個消音隔板16，消音隔板16上設有消音孔17。
所述置物板2通過置物板卡扣18固定在殼體1的內壁上。
所述消音孔17在消音隔板16內呈彎折型設置，且消音孔17為“N字型”彎折。
所述殼體1的內頂壁上還設有紅外加熱器19，殼體1的后側內壁上均布有若干紅外線反射凹槽。
本實用新型工作時，先打開門體，然后將待干燥物料放置在置物板2上，然后打開鼓風機8，鼓風機8吹出的風經電熱管7加熱后進入到夾層4的內部，并通過夾層4上設置的通氣孔9進入到殼體1的內部，這些熱氣流將物料包圍，同時開啟電機14，電機14驅動加熱棒11旋轉散熱，和熱氣流一起對待干燥物料進行烘干，烘干速率較快；殼體1內部底端設置的風機10能加快殼體1內部的氣流循環，并使得氣流分布均勻，進一步提高了干燥效果；殼體1內頂壁上設置的紅外加熱器19能進一步提高干燥效果；排氣管15內設置的消音隔板16和消音孔17可大大降低干燥氣流的流速，進而降低了其流出殼體1時產生的噪音，避免了噪音污染。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。