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        一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法及其精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu)與流程

        文檔序號:45271790發(fā)布日期:2026-04-17 20:11閱讀:10來源:國知局

        本發(fā)明涉及抗靜電面料領(lǐng)域,具體是一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法及其精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu)。


        背景技術(shù):

        1、色紡,就是用有色纖維紡紗織布的面料工藝路線。紡織行業(yè)是非常傳統(tǒng)的行業(yè),但色紡紗正在改變世人的印象。色紡業(yè)“顛倒產(chǎn)業(yè)流程,混合時尚色彩,打破行業(yè)邊界”,打破了這個行業(yè)由來已久的習(xí)俗和行業(yè)假設(shè),從客戶價值和環(huán)境價值的角度,對紡織業(yè)和印染業(yè)的各個價值環(huán)節(jié)進(jìn)行整合創(chuàng)新,形成了一種以‘快速反應(yīng)’為特征,集環(huán)保、時尚和科技于一身的“綠色”產(chǎn)業(yè)。

        2、色紡是先對部分纖維進(jìn)行上色后,再與原纖維進(jìn)行混紡而成的先上色后紡紗線,然后免上漿織布、整理。就t/r混紡紗而言,先進(jìn)的色紡免上漿生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)的先紡后染工藝可節(jié)約用水70%以上,減少污水70%以上,在節(jié)能、減排、環(huán)保方面具有明顯優(yōu)勢。另外,色紡面料風(fēng)格時尚,藝術(shù)性強(qiáng),沒有色差;色紡產(chǎn)品色牢度好,質(zhì)量穩(wěn)定,輕松解決了不同纖維一起染色較困難的問題。

        3、現(xiàn)有市場上,含一定比例的化纖類成份面料,都存在一定的沾灰塵缺陷,穿在身上運(yùn)動磨擦,導(dǎo)致產(chǎn)生有靜電,無法疏通。特別在氣候干燥的環(huán)境前提下,特別明顯。現(xiàn)有含一定比例的人造纖維的面料,一般用在的工裝、職業(yè)裝,特種工裝上使用,在采用面料后整理加工時,添加助劑類工藝消靜電,效果不明顯,服裝清洗幾次后效果幾乎全部消失,客戶反饋有強(qiáng)烈的抗靜電需求,要求面料表面不能看見導(dǎo)電絲而且布面風(fēng)格要保持一致,面料手感無差異。市場上的加抗靜電助劑的測試相差很大,與普通的加導(dǎo)電絲產(chǎn)品也完全不一致。市場上普通抗靜電面料他們有明顯的導(dǎo)電絲隱條子,影響美觀,有些部分還無法導(dǎo)電。

        4、為了解決上述問題,本案由此而生。


        技術(shù)實現(xiàn)思路

        1、(一)解決的技術(shù)問題

        2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法及其精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),以期解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

        3、(二)技術(shù)方案

        4、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,包括如下步驟:

        5、步驟一:用一根5tex-50tex滌粘混紡色紡紗,采用包紗工藝,應(yīng)用皮芯結(jié)構(gòu)的方式,表皮為10-75d色紡導(dǎo)電絲,芯線為5tex-50tex滌粘混紡紗;

        6、步驟二:將上述皮芯結(jié)構(gòu)的紗線高速均勻加捻纏繞,捻度為250-900捻回/米,讓色紡導(dǎo)電絲充分包纏在紗線上;

        7、步驟三:將步驟二中紗線與另一根5tex-50tex滌粘混紡色紡紗,通過短纖倍捻機(jī)二根合股拼線加捻,捻度為400-1600捻回/米,捻向為s捻,兩根合股拼線加捻。

        8、優(yōu)選的,面料采用2上2下左斜組織,上機(jī)緯密74,經(jīng)向排例采用三個間距的分段排列來驗證,分別以1.5厘米、3厘米、5厘米,緯向也按該三個分段排列來生產(chǎn),采用噴氣織機(jī)來生產(chǎn)。

        9、優(yōu)選的,滌粘混紡色紡紗采用黑色、灰色、深灰色中任意一種,滌綸含量>30%;色紡導(dǎo)電絲采用黑色、灰色、深灰色中任意一種,芯線為tr紗或tc紗、rt紗并應(yīng)用黑色、灰色、深灰色中任意一種顏色,色紡紗可采用多纖維混紡紗、雙組分紗代替。

        10、一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),包括基座,導(dǎo)電面料橫向貫穿基座,基座上設(shè)有裁切組件,所述基座上對稱設(shè)有兩對導(dǎo)輥,裁切組件置于兩對導(dǎo)輥水平間隔內(nèi),所述導(dǎo)輥處設(shè)置監(jiān)測組件,其包括移動架,上、下兩所述導(dǎo)輥分別樞接于移動架上,所述移動架的下端設(shè)有一轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的下端連接一銜接組件,其中基座上分別開設(shè)有豎直的長槽,移動架滑動連接于長槽內(nèi),兩個移動架在常態(tài)下均呈獨立且齊平態(tài)。

        11、在本發(fā)明一些示例性實施例中,裁切組件包括支座,支座上側(cè)連接切刀,該切刀的下端設(shè)置永磁鐵,所述支座內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置電磁鐵,通電狀態(tài)下,電磁鐵排斥永磁鐵的同時將切刀向上移動切割面料,在斷電情況下由于重力存在,使得切刀能夠瞬間下落。

        12、優(yōu)選的,所述銜接組件包括滑塊,所述滑塊的一側(cè)連接有彈簧一和連桿,另一側(cè)與轉(zhuǎn)桿鉸接,其中轉(zhuǎn)桿的上側(cè)與移動架鉸接,所述彈簧一包繞在連桿外且另一端抵合于基座內(nèi)壁,所述滑塊水平貫穿基座并在外端連接有限位塊。

        13、優(yōu)選的,所述移動架、導(dǎo)輥以及轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)化為滑塊水平狀態(tài)摩擦力等于彈簧一向外回復(fù)的作用力,使得整個裝置能夠恰好保持平衡。

        14、優(yōu)選的,兩所述滑塊外側(cè)分別設(shè)置有電觸片一,常態(tài)下基座內(nèi)壁表面接觸滑塊處分別設(shè)置有電觸點一,電觸點一接觸電觸片一時,與電磁鐵形成閉合回路。

        15、在本發(fā)明一些示例性實施例中,銜接組件包括橫桿、彈簧二、重塊,所述重塊通過轉(zhuǎn)桿固定連接于移動架的下端,并通過彈簧二連接于基座內(nèi)壁的底部,常態(tài)下彈簧二呈壓縮狀態(tài)并保持平衡。

        16、作為優(yōu)選方案,進(jìn)一步地,重塊為球狀,其兩側(cè)設(shè)有電觸片二,所述重塊的兩側(cè)設(shè)有橫桿,橫桿的端部設(shè)有與電觸片二相抵的電觸點二,電觸點二接觸電觸片二時與電磁鐵形成閉合回路。

        17、(三)有益效果

        18、采用上述技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

        19、1、本發(fā)明提供的一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,通過皮芯結(jié)構(gòu)的包紗工藝來增加面料的導(dǎo)電絲,經(jīng)過反復(fù)實驗證明,效果提升明顯,可達(dá)到布面永久抗靜電,其中導(dǎo)電絲均勻外包在這根紗的表面,充分外包的才能導(dǎo)電絲充分接觸皮膚及外界,導(dǎo)電性能優(yōu)異。

        20、2、本發(fā)明提供的一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),設(shè)置靈敏的監(jiān)測組件監(jiān)控裁切時導(dǎo)電面料由于限位不牢固產(chǎn)生偏移問題,減少面料裁切次品出現(xiàn),同時在出現(xiàn)面料滑移的瞬間能夠直接停止/復(fù)位裁切組件,以避免面料次品進(jìn)一步出現(xiàn)。


        技術(shù)特征:

        1.一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,其特征在于:面料采用2上2下左斜組織,上機(jī)緯密74,經(jīng)向排例采用三個間距的分段排列來驗證,分別以1.5厘米、3厘米、5厘米,緯向也按該三個分段排列來生產(chǎn),采用噴氣織機(jī)來生產(chǎn)。

        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,其特征在于:滌粘混紡色紡紗采用黑色、灰色、深灰色中任意一種,滌綸含量>30%;色紡導(dǎo)電絲采用黑色、灰色、深灰色中任意一種,芯線為滌粘混紡紗5tex-50tex(滌綸含量>30%,黑色、灰色、深灰色等tr色紡紗),色紡紗可采用多纖維混紡紗、雙組分紗代替。

        4.一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),包括基座,導(dǎo)電面料橫向貫穿基座,基座上設(shè)有裁切組件,其特征在于:所述基座上對稱設(shè)有兩對導(dǎo)輥,裁切組件置于兩對導(dǎo)輥水平間隔內(nèi),所述導(dǎo)輥處設(shè)置監(jiān)測組件,其包括移動架,上、下兩所述導(dǎo)輥分別樞接于移動架上,所述移動架的下端設(shè)有一轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的下端連接一銜接組件,其中基座上分別開設(shè)有豎直的長槽,移動架滑動連接于長槽內(nèi),兩個移動架在常態(tài)下均呈獨立且齊平態(tài)。

        5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:所述裁切組件包括支座,支座上側(cè)連接切刀,該切刀的下端設(shè)置永磁鐵,所述支座內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置電磁鐵,通電狀態(tài)下,電磁鐵排斥永磁鐵的同時將切刀向上移動切割面料,在斷電情況下由于重力存在,使得切刀能夠瞬間下落。

        6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:所述銜接組件包括滑塊,所述滑塊的一側(cè)連接有彈簧一和連桿,另一側(cè)與轉(zhuǎn)桿鉸接,其中轉(zhuǎn)桿的上側(cè)與移動架鉸接,所述彈簧一包繞在連桿外且另一端抵合于基座內(nèi)壁,所述滑塊水平貫穿基座并在外端連接有限位塊。

        7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動架、導(dǎo)輥以及轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)化為滑塊水平狀態(tài)摩擦力等于彈簧一向外回復(fù)的作用力,使得整個裝置能夠恰好保持平衡。

        8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:兩所述滑塊外側(cè)分別設(shè)置有電觸片一,常態(tài)下基座內(nèi)壁表面接觸滑塊處分別設(shè)置有電觸點一,電觸點一接觸電觸片一時,與電磁鐵形成閉合回路。

        9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:所述銜接組件包括橫桿、彈簧二、重塊,所述重塊通過轉(zhuǎn)桿固定連接于移動架的下端,并通過彈簧二連接于基座內(nèi)壁的底部,常態(tài)下彈簧二呈壓縮狀態(tài)并保持平衡。

        10.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種滌粘色紡抗靜電面料的精準(zhǔn)裁切結(jié)構(gòu),其特征在于:所述重塊為球狀,其兩側(cè)設(shè)有電觸片二,所述重塊的兩側(cè)設(shè)有橫桿,橫桿的端部設(shè)有與電觸片二相抵的電觸點二,電觸點二接觸電觸片二時與電磁鐵形成閉合回路。


        技術(shù)總結(jié)
        本發(fā)明公開了一種滌粘色紡抗靜電面料的制備方法,包括如下步驟:步驟一:用一根滌粘混紡色紡紗5tex?50tex(滌綸含量>30%,黑色、灰色、深灰色等色紡紗),采用包紗工藝,應(yīng)用皮芯結(jié)構(gòu)的方式,表皮為10?75D深灰色、黑色、灰色等色紡導(dǎo)電絲,芯線為滌粘混紡紗5tex?50tex(滌綸含量>30%,黑色、灰色、深灰色等TR色紡紗);步驟二:將上述皮芯結(jié)構(gòu)的紗線高速均勻加捻纏繞,捻度為250?900捻回/米,讓導(dǎo)電絲充分包纏在紗線上;步驟三:將步驟二中紗線與另一根滌粘混紡色紡紗5tex?50tex(滌綸含量>30%),通過短纖倍捻機(jī)二根合股拼線加捻,捻度為400?1600捻回/米,捻向為S捻,兩根合股拼線加捻。本發(fā)明通過皮芯結(jié)構(gòu)的包紗工藝來增加面料的導(dǎo)電絲,經(jīng)過反復(fù)實驗證明,效果提升明顯,可達(dá)到布面永久抗靜電,其中導(dǎo)電絲均勻外包在這根紗的表面,充分外包的才能導(dǎo)電絲充分接觸皮膚及外界,導(dǎo)電性能優(yōu)異。

        技術(shù)研發(fā)人員:謝利明,方斌,張建飛,胡斌
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州新絲路布業(yè)有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:
        技術(shù)公布日:2026/4/16
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