本實用新型涉及對料帶進行加工的機械設(shè)備，尤其涉及一種對料帶進行切料及接料的切料、接料一體機。
背景技術(shù)：
在一些產(chǎn)品制作的過程中，需要對料帶進行切割，在生產(chǎn)該產(chǎn)品的過程中，不免需要對料帶進行壓合接料。而目前市面上存在更多的是獨立的切料機和獨立的接料機，若為了增加設(shè)備的功能，可以將切料機和接料機連接在一起，但是需要考慮兩者的設(shè)置位置，若設(shè)置得太緊湊，當(dāng)單獨使用接料/切料機時，沒有過多的操作空間，繼而影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種多功能、單獨使用某一個功能時具有足夠的操作空間、能提高工作效率的切料、接料一體機。
為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種切料、接料一體機，包括底座、切料架、接料架以及料盤盒，所述切料架設(shè)置在底座上，所述接料架通過升降桿設(shè)置在底座上，所述料盤盒內(nèi)放置有料盤，所述料盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在料盤盒內(nèi)，所述料盤位于切料架的下方，所述切料架包括切料定位座、定位壓板以及切料滑塊，所述切料定位座上端面設(shè)置有與料帶兩側(cè)的孔的位置相對應(yīng)且匹配的切料定位針，所述定位壓板的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在切料定位座的上方，所述切料刀設(shè)置在切料定位座上且低于切料定位針，所述切料滑塊通過導(dǎo)軌滑動設(shè)置在切料刀的一側(cè)，所述切料滑塊能滑動至切料刀上方，所述切料滑塊內(nèi)設(shè)置有與切料刀配合的刀片，所述刀片伸出切料滑塊的底部并與切料刀相互配合。
本實用新型的有益效果是，其一，該切料、接料一體機既可以對料帶進行切料，也可對兩個料帶進行接料，功能多、適用性強；其二，需要切料時，可降低接料架，讓切料架有足夠的操作空間，最大限度的保證料帶在切割后，每個單板之間有足夠大的取板空間，通過升降桿的設(shè)置，可以解決因切料架和接料架同一高度而造成取料帶不便利的問題，增加了操作員的操作便利性；其三，切料時，先將料盤放置在料盤盒內(nèi)，將料盤上的料帶拉至切料定位針上，由于切料刀低于切料定位針，則切料刀位于料帶下方，切料時，推動切料滑塊，刀片與切料刀配合切斷料帶，通過切料滑塊的一個來回動作，即可切斷料帶，工作效率高，繼而提高了產(chǎn)量。
作為本實用新型的進一步改進是，所述切料滑塊上設(shè)置有切料把手。便于使用者滑動。
作為本實用新型的進一步改進是，所述切料定位座底部的一端設(shè)置有圓弧狀連接片，所述圓弧狀連接片形成切料架與料盤的過渡部。料帶從料盤上滑過過渡部再進入切料架，呈圓弧狀結(jié)構(gòu)的過渡部能保證料帶上不會有折痕，保護了料帶。
作為本實用新型的進一步改進是，所述切料定位座具有兩組以上的定位工位，所述兩組以上的定位工位的寬度不同。可以對不同寬度的料帶定位，即可切割不同寬度的料帶。
作為本實用新型的進一步改進是，所述切料定位座上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定設(shè)置在切料定位座上，所述復(fù)位彈簧的另一端與切料滑塊連接。正常狀態(tài)時，切料滑塊位于切料刀的一側(cè)，當(dāng)需要切割料帶時，操作用人作用切料滑塊，使得切料滑塊滑動至切料刀的上方，此時，復(fù)位彈簧被拉伸，一旦操作人員撤掉作用力，復(fù)位彈簧將切料滑塊復(fù)位至初始位置，省力方便。
作為本實用新型的進一步改進是，所述接料架包括接料定位座、兩個壓合用的鉗子，所述接料定位座的上端面設(shè)置有與料帶兩側(cè)的孔對應(yīng)且匹配的接料定位針，兩個所述鉗子設(shè)置在接料定位座的兩側(cè)，所述鉗子能在與水平面垂直的方向轉(zhuǎn)動。需要接料時，將兩個鉗子向下轉(zhuǎn)動，將兩個鉗子向下轉(zhuǎn)動后，接料定位座具有較大的空間放待壓合的兩個料帶及一個接料片，一旦放好后，再轉(zhuǎn)動兩個鉗子即可實現(xiàn)壓合。
作為本實用新型的進一步改進是，兩個所述鉗子分別為第一鉗子、第二鉗子，所述第一鉗子上設(shè)置有料盒。料盒內(nèi)可預(yù)先放置有多種接料片，料盒與接料定位座同高，操作人員無需俯身拿取接料片，給操作人員接料提供了便利性。
作為本實用新型的進一步改進是，所述接料定位座的一側(cè)設(shè)置有連接座，所述第二鉗子滑動設(shè)置在連接座，所述連接座上設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊通過轉(zhuǎn)軸與所述連接座轉(zhuǎn)動連接，所述楔形塊能在水平方向轉(zhuǎn)動，所述楔形塊能與第二鉗子的外端相接觸并能迫使第二鉗子向料帶方向滑動，所述第二鉗子的內(nèi)端連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定設(shè)置在連接座上。將第二鉗子設(shè)置成可調(diào)節(jié)式，繼而可以調(diào)節(jié)兩個鉗子之間的距離，而第二鉗子的滑動由楔形塊實現(xiàn)，一旦楔形塊轉(zhuǎn)動到合適位置后，楔形塊不再轉(zhuǎn)動，且楔形塊與受壓縮的限位彈簧兩者配合，將第二鉗子的位置定位住，通過上述設(shè)置可適用于不同寬度的料帶，適用性強。
優(yōu)選地，所述楔形塊呈多邊形狀，所述楔形塊具有多個拐角，每個所述拐角的最外端與轉(zhuǎn)軸之間的距離不等。
作為本實用新型的進一步改進是，所述接料定位座的底部設(shè)置有廢料盒，所述廢料盒與接料定位座連接，廢料盒用以儲存廢料后。
附圖說明
圖1為料帶的立體圖；
圖2為本實施例中楔形塊的立體圖；
圖3為本實施例其中一種角度的立體圖；
圖4為本實施例另一種角度的立體圖；
圖5為圖4中A處的局部放大圖；
圖6為本實施例中的切料滑塊卸掉一半后的立體圖；
圖7為本實施例中接料架中第二鉗子與連接座連接的立體圖。
圖中：
1-底座；2-切料架；3-接料架；4-料盤盒；5-切料定位座；6-定位壓板；7-切料滑塊；8-料帶；9-切料定位針；10-升降桿；11-料盤；12-切料刀；13-刀片；14-孔；15-切料把手；16-圓弧狀連接片；17-定位工位；18-復(fù)位彈簧；19-連接座；20-楔形塊；21-廢料盒；22a-第一鉗子；22b-第二鉗子；23-料盒；24-限位彈簧。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參見附圖1-7所示，本實施例的一種切料、接料一體機，包括底座1、切料架2、接料架3以及料盤盒4，切料架2設(shè)置在底座1上，接料架3通過升降桿10設(shè)置在底座1上，當(dāng)使用切料架2時，可以降低接料架3，讓出來一定的操作空間供操作人員作用切料架2，料盤盒4內(nèi)放置有料盤11，料盤11設(shè)置在料盤盒4內(nèi)，料盤11通過兩側(cè)的連接軸能在料盤盒4內(nèi)在垂直于水平面的方向轉(zhuǎn)動，料盤11位于切料架2的下方，料盤11上的料帶8直接被拉至切料架2上。
其中，如圖3、4所示，切料架2包括切料定位座5、定位壓板6以及切料滑塊7，切料定位座5上端面設(shè)置有與料帶8兩側(cè)的孔14的位置相對應(yīng)且匹配的切料定位針9，每兩組切料定位針9形成一個定位工位17，本實施例中的切料定位座5具有兩組的定位工位17，兩組定位工位17的寬度不同，可對不同寬度的料帶8進行定位。定位壓板6的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在切料定位座5的上方，當(dāng)將待切割的料帶8放置在切料定位針9上后，再轉(zhuǎn)動定位壓塊6，將料帶8的位置壓緊固定，切料刀12設(shè)置在切料定位座5上且低于切料定位針9，即切料刀12位于料帶8的下方，切料滑塊7通過導(dǎo)軌滑動設(shè)置在切料刀12的一側(cè)，切料滑塊7的頂部設(shè)置有切料把手15，便于操作人員滑動切料滑塊7。切料滑塊7能滑動至切料刀12上方，切料滑塊7內(nèi)設(shè)置有與切料刀12配合的刀片13，刀片13伸出切料滑塊7的底部并與切料刀12相互配合，一旦刀片13滑過切料刀12上方的料帶8即可切斷料帶8，切料滑塊7再復(fù)位，本實施例的切料定位座5上設(shè)置有復(fù)位彈簧18，復(fù)位彈簧18的一端固定設(shè)置在切料定位座5上，復(fù)位彈簧18的另一端與切料滑塊7連接，當(dāng)操作人員滑動切料滑塊7后，復(fù)位彈簧8呈拉伸狀態(tài)，一旦作業(yè)人員撤去作用力，則切料滑塊7被復(fù)位彈簧8拉至初始位置。切料滑塊7復(fù)位后，再轉(zhuǎn)動定位壓塊6，將料盤11的料帶8拉至切料定位針9，繼續(xù)下一個料帶8的切割。
為了在切割料帶8時不損傷料帶，如圖3所示，切料定位座5底部的一端設(shè)置有圓弧狀連接片16，圓弧狀連接片16形成切料架2與料盤11的過渡部。
如圖3、4所示，接料架3包括接料定位座、兩個壓合用的鉗子，兩個鉗子分別為第一鉗子22a、第二鉗子22b，第一鉗子22a上設(shè)置有料盒23，接料定位座的底部設(shè)置有廢料盒21，廢料盒21與接料定位座連接，接料定位座的上端面設(shè)置有與料帶8兩側(cè)的孔14對應(yīng)且匹配的接料定位針，兩個鉗子設(shè)置在接料定位座的兩側(cè)，鉗子能在與水平面垂直的方向轉(zhuǎn)動。接料定位座的一側(cè)設(shè)置有連接座19，第二鉗子22b滑動設(shè)置在連接座19，連接座19上設(shè)置有楔形塊20，楔形塊20通過轉(zhuǎn)軸與連接座19轉(zhuǎn)動連接，楔形塊20能在水平方向轉(zhuǎn)動，楔形塊20能與第二鉗子22b的外端相接觸并能迫使第二鉗子22b向料帶8方向滑動，通過楔形塊20的轉(zhuǎn)動來控制第二鉗子22b滑動，第二鉗子22b的內(nèi)端連接有限位彈簧24，限位彈簧24的一端固定設(shè)置在連接座19上；楔形塊20呈多邊形狀，楔形塊20具有四個拐角，每個拐角的最外端與轉(zhuǎn)軸之間的距離不等，即兩個鉗子之間具有四種距離。需接料時，先將第一鉗子22a、第二鉗子22b向下轉(zhuǎn)動，作業(yè)人員將兩個料帶8以及一個連接片放置在接料定位座的接料定位針上定位，然后將第一鉗子22a、第二鉗子22b向上轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)壓緊。當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一鉗子22a、第二鉗子22b之間的距離時，先轉(zhuǎn)動楔形塊20，選擇其中一個距離對應(yīng)的拐角，將該拐角旋轉(zhuǎn)至第二鉗子22b的一端，第二鉗子22b在連接座19上滑動，通過楔形塊20與受壓縮的限位彈簧24的配合，將第二鉗子22b的位置定位住。
以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。